湖州市柱塞泵A10VSO140DRG/31R-VSD62N00+齒輪泵AZPF-12-016RCB03MB

關(guān)于A10VSO18DFR/31R-PPA12N00的詳細(xì)描述：

斜盤(pán)式軸向柱塞泵被廣泛使用與工程機(jī)械、 起重運(yùn)輸、冶金 、、 船舶等都種領(lǐng)域，在中普遍用于飛機(jī)液壓，操縱及發(fā)動(dòng)機(jī)燃油中，使飛機(jī)上所用的液壓泵中主要的一種形式，尤其是在煤炭行業(yè)的高壓重載液壓中，更是廣泛應(yīng)用.泵在一定斜盤(pán)傾角下工作時(shí)，柱塞一方面與缸體一起，沿缸體平面做圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面又相對(duì)缸體做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。差距主要在產(chǎn)品品種性能和可靠性等方面

這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成，使柱塞軸線(xiàn)上一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是一個(gè)橢圓。此外，柱塞還可能有由于而產(chǎn)生的相對(duì)缸體繞其自身軸線(xiàn)的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)使柱塞的磨損和趨于均勻，是有利的。下面我們將分別講述

A10VS0100DRG/31L-VSC62NOO

A10VS0100DFR/31R-PPA12N00

A10VSO45DFR1/31R-PKC62NOO

A10VS045DFR/31L-PKC62NOO

A10VSO71DFLR/31L-VPA12N00

A10VS045DFR/31R-PSC62N00

湖州市柱塞泵A10VSO140DRG/31R-VSD62N00+齒輪泵AZPF-12-016RCB03MB

工作：

（1）隨著柱塞數(shù)的，無(wú)論偶數(shù)柱塞泵還是奇數(shù)柱塞泵，流量脈動(dòng)率都下降。（2）相鄰柱塞數(shù)相比，奇數(shù)柱塞泵的脈動(dòng)流量遠(yuǎn)小于偶數(shù)柱塞泵的脈動(dòng)率。
軸向柱塞泵均采用圓柱形柱塞.根據(jù)柱塞頭部結(jié)構(gòu),有三種型式,(1)點(diǎn)式柱塞,(2)線(xiàn)式柱塞,(3)帶滑靴的柱塞.選用帶滑靴的柱塞,柱塞頭部同樣裝有一個(gè)頭, 稱(chēng)滑靴,可繞柱塞球頭中心.滑靴與斜盤(pán)間為面,應(yīng)力小,能承受較高的工作壓力.高壓油液還可以通過(guò)柱塞中心孔,沿滑靴平面泄露,保持與斜盤(pán)之間有一層油膜,從而了和磨損,使壽命大大.目前大多采用這種形式軸向柱塞泵.容積式液壓泵的共同工作原理如下容積式泵必定有一個(gè)或若干個(gè)周期變化的密封容積

并且這種型式的柱塞大多做成空心結(jié)構(gòu),以減輕柱塞重量,減小柱塞運(yùn)動(dòng)的慣.采用空心結(jié)構(gòu)還可以利用柱塞底部的高壓油液使柱塞局部擴(kuò)張變形補(bǔ)償柱塞與柱塞腔之間的間隙,取得良好的密封效果.空心柱塞內(nèi)可以安放回程彈簧,使柱塞在吸油區(qū)復(fù)位.關(guān)于滑靴的結(jié)構(gòu)，應(yīng)該防止由于傾斜而引起密封帶出現(xiàn)偏磨，所以往往在密封帶外面加上一道斷開(kāi)的外輔助支承面環(huán)帶。這樣，即使滑靴出現(xiàn)某些偏磨，也不會(huì)滑靴的平衡設(shè)計(jì)，從而了滑靴的壽命。為了減小對(duì)滑靴底面的比壓，并防止由于壓力沖擊而引起滑靴底面沉凹的變形（這種變形引起松靴），常常在滑靴的密封帶內(nèi)側(cè)加上一個(gè)或幾個(gè)內(nèi)輔助支承環(huán)帶，為了不影響滑靴的支承力，并使密封環(huán)帶內(nèi)側(cè)壓力迅速伸展，內(nèi)輔助支承面在圓周上是斷開(kāi)的。除去上面幾種比較典型的產(chǎn)品，PakerOilgear等品牌產(chǎn)品的恒功率實(shí)現(xiàn)在原理上與上面幾種還有所不同，限于篇幅不再詳述

A10VSO28DFR1/31R-VPA12NOO

A10VSO28DFR1/31L-PKC62NOO

A10VS028DRG/31R-VSC62NOO

A10VS045DFR1/31L-VSC62N00

A10VS045DFLR/31L-PPA12N00

A10VSO140DFR/31L-VSD62N00

 為了滑靴的拉脫強(qiáng)度，可以將滑靴的收口部位加厚?；サ那蛎鎴A柱度和橢圓度不大于0.003mm，與柱塞球頭鉚合時(shí)的徑向間隙應(yīng)不大于0.01mm，與柱塞球頭的面積不小于70%?；サ牟牧峡刹捎们嚆~或度的黃銅制造。要特別注意材料中心不允許有疏松和偏析，否則容易引起疲勞強(qiáng)度損壞。在初始階段，推廣應(yīng)用是一道艱難的門(mén)檻
在泵的結(jié)構(gòu)尺寸確定后，取決于吸排有壓力差的大小。在實(shí)際工況條件下，泵排油壓力常隨負(fù)載改變而變化。要避免在新工況條件下的壓力沖擊，應(yīng)改變壓縮角 和 以適應(yīng)壓力差的變化。簡(jiǎn)單的是在過(guò)渡區(qū)開(kāi)設(shè)減振槽。

在工作過(guò)的配油盤(pán)表面?？吹皆诟邏簠^(qū)一側(cè)有明顯的偏磨現(xiàn)象，偏磨會(huì)使缸體與配油盤(pán)間損失增大，泄流，油溫升高，油液粘性和性下降，而影響到泵的壽命。缸體是一個(gè)復(fù)雜的受力體，造成偏磨的原因，除了可能有受力不平衡，使缸體發(fā)生傾倒。下面就缸體受到的主要力矩進(jìn)行性分析。圖柱塞與缸體孔的表面來(lái)源科技日?qǐng)?bào)是什么卡了我們的脖子——“我國(guó)液壓工業(yè)的規(guī)模在0年已經(jīng)成為第二，但產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)，尤其是額定壓力MPa以上高壓柱塞泵，0%以上依賴(lài)進(jìn)口
 泵在一定斜盤(pán)傾角下工作時(shí)，柱塞一方面與缸體一起，沿缸體平面做圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面又相對(duì)缸體做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成，使柱塞軸線(xiàn)上一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是一個(gè)橢圓。此外，柱塞還可能有由于而產(chǎn)生的相對(duì)缸體繞其自身軸線(xiàn)的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)使柱塞的磨損和趨于均勻，是有利的。

軸向柱塞泵均采用圓柱形柱塞.根據(jù)柱塞頭部結(jié)構(gòu),有三種型式,(1)點(diǎn)式柱塞,(2)線(xiàn)式柱塞,(3)帶滑靴的柱塞.選用帶滑靴的柱塞,柱塞頭部同樣裝有一個(gè)頭, 稱(chēng)滑靴,可繞柱塞球頭中心.滑靴與斜盤(pán)間為面,應(yīng)力小,能承受較高的工作壓力.高壓油液還可以通過(guò)柱塞中心孔,沿滑靴平面泄露,保持與斜盤(pán)之間有一層油膜,從而了和磨損,使壽命大大.目前大多采用這種形式軸向柱塞泵.一般不希望泵*在高壓力下運(yùn)行

并且這種型式的柱塞大多做成空心結(jié)構(gòu),以減輕柱塞重量,減小柱塞運(yùn)動(dòng)的慣.采用空心結(jié)構(gòu)還可以利用柱塞底部的高壓油液使柱塞局部擴(kuò)張變形補(bǔ)償柱塞與柱塞腔之間的間隙,取得良好的密封效果.空心柱塞內(nèi)可以安放回程彈簧,使柱塞在吸油區(qū)復(fù)位.關(guān)于滑靴的結(jié)構(gòu)，應(yīng)該防止由于傾斜而引起密封帶出現(xiàn)偏磨，所以往往在密封帶外面加上一道斷開(kāi)的外輔助支承面環(huán)帶。這樣，即使滑靴出現(xiàn)某些偏磨，也不會(huì)滑靴的平衡設(shè)計(jì)，從而了滑靴的壽命。為了減小對(duì)滑靴底面的比壓，并防止由于壓力沖擊而引起滑靴底面沉凹的變形（這種變形引起松靴），常常在滑靴的密封帶內(nèi)側(cè)加上一個(gè)或幾個(gè)內(nèi)輔助支承環(huán)帶，為了不影響滑靴的支承力，并使密封環(huán)帶內(nèi)側(cè)壓力迅速伸展，內(nèi)輔助支承面在圓周上是斷開(kāi)的。whhmhyc7714hyc

A10VSO140DFR/31R-VPB12N00

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A10VS018DR/31R-VSC62N00

A10VSO100DFLR/31R-PKC62NOO

A10VSO100DFR1/31R-PKC62N00

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湖州市柱塞泵A10VSO140DRG/31R-VSD62N00+齒輪泵AZPF-12-016RCB03MB為了滑靴的拉脫強(qiáng)度，可以將滑靴的收口部位加厚?；サ那蛎鎴A柱度和橢圓度不大于0.003mm，與柱塞球頭鉚合時(shí)的徑向間隙應(yīng)不大于0.01mm，與柱塞球頭的面積不小于70%?；サ牟牧峡刹捎们嚆~或度的黃銅制造。要特別注意材料中心不允許有疏松和偏析，否則容易引起疲勞強(qiáng)度損壞。配油盤(pán)是軸向柱塞泵主要零件之一，用以隔離和分配吸、排油液以及承受由高速的缸體傳來(lái)的軸向載荷。它的設(shè)計(jì)好壞直接影響泵的效率和壽命。再?gòu)谋萌〕鰤罕P(pán)和柱塞，這個(gè)型號(hào)的泵，柱塞可以互換，不必記住配合位置，再?gòu)谋皿w中依次取出球鉸定位套和彈簧等零件

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