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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 2萬(wàn)-5萬(wàn) |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥/生物制藥 |
二手BGB-150型高效包衣機(jī)
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高效包衣機(jī)是中西藥bai、片劑、丸du劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒zhi制丸等包制糖衣、有機(jī)dao薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機(jī)電一體化設(shè)備。是國(guó)內(nèi)藥品制作的新工藝，通過(guò)藥品包衣，保證了藥品質(zhì)量與有效期使用。
高效包衣機(jī)工作原理：
素蕊（微丸、小丸或素片等）在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)在流線型導(dǎo)流板的作用下做復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，按工藝參數(shù)自動(dòng)噴灑包衣敷料，同時(shí)在負(fù)壓狀態(tài)下，熱風(fēng)由滾筒中心的氣體分配管一側(cè)導(dǎo)入，潔凈的熱空氣通過(guò)素蕊層經(jīng)埋入素蕊中密布小孔的鴨嘴形，風(fēng)槳匯集到氣體分配管的另一側(cè)排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，從而在素蕊表面形成一層堅(jiān)固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
【高效包衣機(jī)的主要作用】
高效包衣機(jī)可以實(shí)現(xiàn)糖包衣過(guò)程的自動(dòng)控制，是相對(duì)與荸薺式包衣機(jī)的優(yōu)勢(shì)之一。
糖包衣的過(guò)程相對(duì)于薄膜包衣要復(fù)雜，需要控制的過(guò)程參數(shù)也比較多，上料、預(yù)熱、包制混漿、包制單糖漿、包制色漿、上光、涼片、出料各個(gè)階段都需要設(shè)置不同的過(guò)程參數(shù)。由于糖包衣過(guò)程中不穩(wěn)定因素多，要求自動(dòng)控制過(guò)程中允許操作人員進(jìn)行修正，因此程序的控制中要允許人為的介入，人為介入應(yīng)不間斷包衣過(guò)程。
過(guò)程參數(shù)設(shè)置前必須進(jìn)行工藝參數(shù)的摸索，將工藝參數(shù)預(yù)置到控制系統(tǒng)中，每次包衣前，操作人員只需要調(diào)用相應(yīng)的控制程序即可。適宜的控制參數(shù)可以減少包衣過(guò)程中操作人員與藥品接觸的幾率，減少人工介入的次數(shù)，保證不同批次藥片包衣質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性.
見(jiàn)笑了以往糖包衣質(zhì)量對(duì)操作人員的依賴(lài)型。糖包衣過(guò)程的自動(dòng)控制也可以減少操作人員因操作習(xí)慣不同所造成的批次間的質(zhì)量差異問(wèn)題。這些都符合GMP的要求，是滾筒式高效包衣機(jī)優(yōu)于荸薺鍋式包衣的主要特點(diǎn)之一。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)及實(shí)際生產(chǎn)證明，使用滾筒式高效包衣機(jī)包制糖衣片比荸薺式包衣機(jī)包衣時(shí)間縮短了20%~40%，單鍋生產(chǎn)能力是后者的3~4倍，即單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力達(dá)到了荸薺式包衣機(jī)的4~6倍，解決了糖包衣大批量生產(chǎn)的問(wèn)題。包衣片的表面質(zhì)量與荸薺式包衣機(jī)包制的糖衣片相當(dāng)。
二手BGB-150型高效包衣機(jī)
二手BGB-150型高效包衣機(jī)