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| 充填精度 | 1200% | 充填速度 | 1 |
|---|---|---|---|
| 分裝容量 | 1ml | 功率 | 22kW |
| 類型 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥/生物制藥 |
| 重量 | 1000kg | 裝箱容積 | 1L |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
全自動膠囊充填機(jī)的工作原理：
1、膠囊的運(yùn)動
間歇式膠囊充填機(jī)在充填過程中，膠囊的運(yùn)動是依靠分度箱作間斷的不連續(xù)的回轉(zhuǎn)的。膠囊的充填量主要是由計(jì)量盤孔的容積所決定的。
空心膠囊在膠囊料斗中，主板上下運(yùn)動，膠囊依靠自身重力進(jìn)入膠囊導(dǎo)槽中，再由水平撥叉垂直插頭使其囊帽朝上、囊體朝下進(jìn)入上、下模塊中，并在真空吸力的作用下將囊體、囊帽分離，之后模塊進(jìn)入藥粉充填工位。
2、藥粉充填
盛粉環(huán)中的傳感器控制其上方的螺旋下料桿，*的加入藥粉使盛粉環(huán)內(nèi)的藥粉高度恒定，在計(jì)量盤間歇旋轉(zhuǎn)的同時，五組夯實(shí)桿依次夯實(shí)計(jì)量盤孔內(nèi)藥粉，并在充填工位，把藥柱推入到膠囊體內(nèi)。之后依次進(jìn)入膠囊剔廢、膠囊鎖合、成品膠囊排出、模塊清潔工位，繼而進(jìn)入新的一輪工位循環(huán)，周而復(fù)始。
現(xiàn)在，隨著充填技術(shù)的不斷提高，全自動膠囊充填機(jī)的自動化程度越來越高，充填速度也越來越快，從每小時充填幾萬到十幾萬甚至幾十萬。因此，在生產(chǎn)前一定做好設(shè)備的確認(rèn)和調(diào)試工作，設(shè)備出現(xiàn)異常后應(yīng)及時準(zhǔn)確的找到問題點(diǎn)，進(jìn)行正確的調(diào)整，保證設(shè)備在狀態(tài)下運(yùn)行，這樣才能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。否則設(shè)備一旦出現(xiàn)問題在極短的時間內(nèi)就可能產(chǎn)出大量的不良品，造成不必要的浪費(fèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降。
全自動膠囊充填機(jī)該機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，在*、二工位上膠囊料桶內(nèi)的膠囊會通過膠囊漏斗逐個的豎直進(jìn)入送囊板內(nèi)，先由水平叉推至矯正塊外端，再由垂直又及真空吸力順入?？字?，在真空吸力的作用下并將帽、體分離；第三工位在軌道的作用下，下模塊下降并向外運(yùn)動；第四工位微丸充填，料斗中的微丸通過上、下開關(guān)板的開啟與閉合動作，將微丸送入下模塊里的膠囊體中；第五工位為過渡工位；第六工位用吹氣管路將帽體未能分離的殘次膠囊剔除，并吹進(jìn)廢囊斗收集處理；第七工位下模塊在軌道的作用下向內(nèi)運(yùn)動并同時上升；第八工位鎖合推桿在凸輪的作用下上升，使已充填的膠囊鎖合；第九工位出料推桿在凸輪的作用下上升將鎖好的膠囊推出收集；第十工位吸塵器清理?？缀笤俅芜M(jìn)入下一個循環(huán)。 全自動膠囊充填機(jī)該機(jī)器具有變頻無級調(diào)速、更換裝量時只需要更換計(jì)量盤即可，通過更換相應(yīng)的模具可充填0#～4#}硬膠囊等。
二手1200全自動膠囊填充機(jī)
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