T8A工具鋼 SK85板材 冷作模具鋼成份 性能

t8a是碳素工具鋼，標準是GB/T 1298-2008，淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。
中文名t8a
牌    號T8A
采    用內(nèi)孔噴水淬火
標    準GB/T 1298-2008
用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
我國GB標準鋼號T8；我國中國臺灣CNS標準鋼號SK5/SK6；日本JIS標準鋼號SK5/SK6；德國DIN標準材料鋼號1.1625；德國DIN標準鋼號C80W2；英國BS標準鋼號060A67/060A72；法國AFNOR標準鋼號Y170；法國NF標準鋼號C80E2U；瑞典SS標準鋼號1778；美國AISI/SAE標準鋼號W1A-8；俄羅斯TOCT標準鋼號Y8；韓國KS標準鋼號STC5/STC6；國際標準組織ISO標準鋼號TC80。
我國GB標準鋼號T8A; 美國UNS標準鋼號T72301;德國DIN標準鋼號C80W1；德國DIN標準材料鋼號1.1525；法國NF標準鋼號C80E2U；俄羅斯TOCT標準鋼號Y8A。

以下是關(guān)于T8A工具鋼與SK85板材（冷作模具鋼）的化學(xué)成分、性能特點及應(yīng)用的對比分析：

一、化學(xué)成分對比

1. T8A工具鋼

• 碳（C）：0.75%~0.84%

• 硅（Si）：≤0.35%

• 錳（Mn）：≤0.40%

• 硫（S）、磷（P）：≤0.020%、≤0.030%

• 鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）：殘余含量分別≤0.25%、0.20%、0.30% 。

2. SK85冷作模具鋼

• 碳（C）：0.80%~0.90%

• 硅（Si）：≤0.35%

• 錳（Mn）：≤0.50%

• 硫（S）、磷（P）：≤0.03%

• 鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）：均≤0.20%、0.25%、0.30% 。

差異點：

• 碳含量：SK85略高于T8A，耐磨性更優(yōu)；

• 雜質(zhì)控制：SK85對硫、磷的容忍度稍高，但兩者均屬嚴格范圍；

• 合金元素：T8A允許少量殘余Cr、Ni，而SK85的Cr、Ni含量上限更低。

二、性能特點對比

1. T8A工具鋼

• 硬度：淬火后≥62 HRC（最高可達64 HRC），退火狀態(tài)≤187 HBW；

• 優(yōu)點：高硬度和耐磨性，成本低；

• 缺點：淬透性差、易變形、熱硬性低（高溫性能弱）；

• 典型應(yīng)用：冷鐓模、沖頭、簡單模具、木工刀具等輕負荷工具。

2. SK85冷作模具鋼

• 硬度：出廠預(yù)硬狀態(tài)≤192 HBW，淬火后50~60 HRC（最高59 HRC）；

• 優(yōu)點：耐磨性優(yōu)異，易球狀化處理，加工性能較好；

• 缺點：高碳含量導(dǎo)致韌性較低，需避免高溫氧化；

• 典型應(yīng)用：導(dǎo)銷、襯套、冷鐓模、高精度刃具（如木材加工工具）。

三、熱處理工藝

T8A

• 淬火溫度：780~820℃，水冷；

• 回火：通常低溫回火以保持硬度9。

SK85

• 熱加工規(guī)范：起始溫度1000~1050℃，終止溫度850℃；

• 淬火溫度：760~780℃，采用水冷、水油雙液或堿浴冷卻；

• 回火溫度：180℃±10℃，以穩(wěn)定組織并減少應(yīng)力16。

四、國際牌號對照

五、應(yīng)用場景選擇建議

1. T8A適用場景：

• 低復(fù)雜度、輕負荷模具（如冷鐓模、沖頭）；

• 成本敏感且對高溫性能要求不高的工具。

2. SK85適用場景：

• 高精度、高耐磨性需求（如導(dǎo)銷、精密刃具）；

• 需預(yù)硬處理的模具零件，減少后續(xù)加工成本。

六、經(jīng)濟性與加工建議

• T8A：適合批量生產(chǎn)簡單工具，但需注意熱處理變形控制；

• SK85：預(yù)硬狀態(tài)可直接加工，適合復(fù)雜模具零件，但材料成本較高。

如需更詳細的技術(shù)參數(shù)或供應(yīng)商信息，可參考相關(guān)企業(yè)資料（如江蘇九銘特鋼有限公司等）。