gh4169圓鋼

Inconel718 gh4169

gh4169 合金718是一款高強度的超耐熱鎳基合金，主要用于從低溫到650°C左右的長時間工作環(huán)境。該合金易于加工，可以在退火狀態(tài)和時效硬化的狀態(tài)下進行焊接。退火溫度在926°C到1010°C，選擇空冷或者更快的冷卻方式。時效溫度在718°C，保溫8小時后使用爐冷卻并保持在621°C，總計時效硬化時間為18小時，空冷。合金718會

在沉淀硬化后出現(xiàn)0.0008 英寸/英寸的收縮。

通用商標名

Alloy 718, Inconel® 718, Nickel 718

GH4169、GH169（中國）、NC19FeNb（法國）、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德國）、NA 51（英國）Inconel718、UNS NO7718(美國） NiCr19Nb5Mo3(ISO)

標準

UNS N07718, Werkstoff 2.4668, EN 2.4668

ASTM: B 637, B 670

ASME: SFA-5.14, ASME Case 2222-1

AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832

GE B50TF14, GE B50TF15

Inconel718是一種可沉淀硬化的鎳基合金，在高溫（1300°F）下具有*的屈服，拉伸和蠕變斷裂強度。合金718的時效硬化響應(yīng)很慢，可以進行退火和焊接，而在加熱和冷卻過程中不會自發(fā)硬化。718合金耐腐蝕，強度高，具有出色的可焊性和抗焊后開裂性。Inconel718是一種鎳鉻合金，可進行沉淀硬化，并且在高達約1300°F（700°C）的高溫下具有較高的蠕變斷裂強度。合金718較差的時效硬化響應(yīng)允許退火和焊接，而在加熱和冷卻過程中不會自發(fā)硬化。與通過鋁和鈦硬化的鎳基超級合金相比，該合金具有出色的焊接性。

Inconel718化學

鎳+鈷：50.00 -55.00

鉻：17.00-21.00

鉬：2.80 -3.30 lum+

鉭：4.75 -5.50

鈦：0.65 -1.15

鋁：0.20 -0.80

鈷：1.00最大值

碳：0.80最大值

錳：0.35最大值

硅：0.35最大值

磷：最大0.015

硫：最大0.015

硼：最大0.006

銅：最大0.30

鐵：平衡

gh4169圓鋼

Inconel718合金是一種時效硬化的鎳基高溫合金,在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,且在高溫,應(yīng)力,腐蝕介質(zhì)環(huán)境下具有良好的機械性能和耐蝕性.故可用于酸性氣體管道和輸油管的部件.由于鎳基合金的性能主要決定于它的化學成分和組織,當合金成分一定時,熱處理工藝對合金的組織影響非常敏感.熱處理能改變合金中的相的分布,數(shù)量與形態(tài),可改善合金的晶界狀

對Inconel718合金進行了(920～1 060 ℃)×1.5 h+(650～850) ℃×(6～10) h的固溶時效處理, 研究了固溶溫度和時效溫度,時間對合金組織和力學性能的影響, 并獲得了較理想的固溶時效工藝.結(jié)果表明: 時效處理后, 合金的硬度較固溶態(tài)的明顯提高; 隨固溶溫度升高, 奧氏體晶粒長大, δ相逐漸溶解, 較適宜的固溶溫度為1 000～1 020 ℃; 隨時效時間延長, 合金中析出相的彌散強化效果更佳, 屈強比提高顯著; 在1 000～1 020 ℃固溶+750 ℃×10 h時效處理后, 合金的力學性能最佳, 抗拉強度超過1 200 MPa, 室溫沖擊吸收功超過120 J, 硬度超過310 HV10.

Inconel718 熱處理制度：合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量，從而 獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類：

(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化，晶界和晶內(nèi)均無δ相，存在缺口敏感性，但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。

(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。

經(jīng)此制度處理的材料有δ相，有利于消除缺口敏感性，是常用的熱處理制度，也稱為標準熱處理 制度。

720℃±5℃，8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。

經(jīng)此制度處理后，材料中的δ相較少，能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處 理制度。

Inconel718的

物理性質(zhì)密度：0.296 lbs in3，8.19 g cm3比熱：Btu lb°F（J kg°C）：在70°F（21°C）：0.104（435）

平均熱膨脹系數(shù)：in in ！°（毫米米℃）70 - 212°F（20 - 100℃）：7.6×10-5（13.0）

彈性模量：KSI（兆帕）29.7×103（204.9×10 3）在張力磁滲透率，H = 200 Oersteds：退火：1.013退火并老化：

1Inconel718熔點：2300-2437°F（1260-1336°C）Inconel718在室溫下的力學性能退火典型極限拉伸強度：120 KSI min（827 MPa min）屈服強度：（0.2％偏移）60 KSI min（414 MPa min）伸長率：30％min（規(guī)格： 0.040英寸）Inconel718磨練lnconel718可以冷軋至各種溫度。

Inconel718熱處理能力通常使用兩種熱處理：1700-1850°F的固溶退火，然后通常在水中快速冷卻，再加上1325°F的沉淀硬化8小時，爐冷至1150°F，保持在1150° F的總老化時間為18小時，然后進行空氣冷卻。在1900-1950°F下進行固溶退火，然后通常在水中進行快速冷卻，再在1400°F下進行沉淀硬化10小時，爐冷至1200°F，在1200°F下保持20小時的總時效時間，然后通過空氣冷卻。

Inconel718表面處理＃1-熱軋退火和除鱗。它有條狀，箔狀和絲帶狀。它用于不需要光滑裝飾的應(yīng)用。＃2D-冷軋，退火和除氧化皮產(chǎn)生的無光精加工。用于深沖零件和在成型過程中需要保留潤滑劑的零件。＃2B-通過冷軋，退火和除氧化皮產(chǎn)生的光滑表面。退火后，使用拋光輥進行輕微的冷軋道次，使其表面光潔度比2D高。＃BA-光亮退火冷軋和光亮退火＃CBA-光亮退火冷軋啞光和光亮退火＃2-冷軋＃2BA-通過冷軋和光亮退火產(chǎn)生的光滑表面。使用高度拋光的輥進行光通過可產(chǎn)生光滑的表面效果。2BA面漆可用于需要在成型零件上進行光面漆的輕度成型應(yīng)用。

Inconel718 熔煉和鑄造工藝：合金的冶煉工藝分為3類：真空感 應(yīng)加電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔?？筛鶕?jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足應(yīng)用要求。

Inconel718 應(yīng)用概況與特殊要 求：制造航空和航天發(fā)動機中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤、環(huán) 件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種 彈性元件和格架；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。

近年來，在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴大的基礎(chǔ)上，為提高質(zhì)量和降低成本，發(fā) 展了很多新工藝：真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝，有效減輕鈮偏析；采用噴射 成型工藝，生產(chǎn)環(huán)件，降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期；采用超塑成型工藝，擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

品種分類： 九銘可生產(chǎn)各種規(guī)格的Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環(huán)、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718絲材及配套焊材。

交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度 可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條 狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。