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GH2132(GH132)合金
GH2132(GH132) /SUH660/A286/660A
GH2132特性及應用領域概述：
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。

GH2132 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在標準熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ’相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
GH2132工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接，焊后進行時效處理。
江蘇九銘特鋼有限公司主要生產(chǎn)供應：17-4PH（630）、17-7PH（631）、XM-19、GH3030、GH90、GH80A、Inconel 601、N09777、S30815、4J36、1J79、1J50、3J53、A4、1J117、15-5PH、20#(NS143)、329J1、800H(NS112)、800HT、Incoloy 825、904L、A4、HastelloyB、HC276(NS334)、Hastelloy C2000、Nickel 200、 Nickel 201、F44、F60、GH22、GH132、GH145、GH169、Inconel600、Inconel718、Monel400、k500、NS111(Incoloy800)、Incoloy800H/ Incoloy800HT、NS333、NS336、S21800、S32750、S32760、SUH31、347、PH 15-7Mo、 GH3128，GH3030，GH3044，GH80A、NS143 F55、F53、2205雙相不銹鋼管，2507不銹鋼管、304無縫管、奧氏體無縫管、GH4145，GH4146等特種合金材料  

NAS 660（UNS S66286） - A-286合金

660高溫合金圓鋼廠家 沉淀硬化不銹鋼NAS 660（SUH 660，UNS S66286）在高達700℃的高溫下保持優(yōu)異的強度，超過奧氏體不銹鋼。由于鎳含量高于304型，NAS 660還包括鈦和鋁等元素用于硬化。時效硬化用于沉淀γ'相[Ni 3（Al，Ti）]，使其在高溫下成為非常強的金屬。以棒材，板材，片材和帶材形式供應該產(chǎn)品。

NAS 660化學成分：

碳     ≤0.08％ 鉻     13.00-16.00％

錳     ≤2.00％ 鎳     24.00-27.00％

硅     ≤1.0％   鉬     1.00-1.50％

磷     ≤0.040％鈦   1.90-2.35％

硫     ≤0.030％釩   0.10?0.50％

鋁     ≤0.35％ 硼     ≤0.01

銅     ≤0.30

NAS 660焊接性

Spot，TIG，MIG和屏蔽金屬電弧焊可以在類似于奧氏體不銹鋼的薄NAS 660板上使用。

NAS 660熱處理

NAS 660是沉淀硬化合金。在固溶熱處理后，其強度通過老化而增加。通常進行兩個階段的NAS 660熱處理，如下：

固溶熱處理：980℃; 油或水冷卻

時效硬化：720℃×16hr; 空氣冷卻

在固溶熱處理之后，需要油或水冷卻，盡管空氣冷卻對于更薄的金屬更好。注意，使用合適的溫度和保持時間進行老化以獲得目標強度是很重要的。

NAS 660切削加工性

與標準奧氏體不銹鋼相比，NAS 660具有一些的加工性能。雖然可以使用高速鋼刀具，但我們建議使用燒結(jié)硬質(zhì)合金刀具，并建議將較慢的進給速率與較大的切削深度相結(jié)合。

NAS 660應用

NAS 660是需要高溫強度的*選擇，如噴氣發(fā)動機，燃氣輪機和渦輪增壓器組件。

鎳-銅合金 400 鎳-銅合金 400 的耐蝕性與鎳一樣，用在還原性條件之下，同時可被氧化性氣氛侵害。合金 400 具有非常好的耐鹵素酸和鹵素化合物腐蝕的性能，特別耐和富含氟或氟化氫的高溫氣體的腐蝕。這種合金廣泛應用于處理硫酸溶液、海水和鹽水。對于那些要求更高強度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金 K-500（ N 05500）來制造，這是合金 400 的一種沉淀硬化改型牌號。