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高溫合金粉末

粉末冶金高溫合金通常按合金強化方式分為彌散強化型和沉淀強化型兩類。  彌散強化型高溫合金是用惰性氧化物來強化的，這種氧化物的物理和化學(xué)性能高度穩(wěn)定,在一般沉淀強化相軟化、聚集甚至溶解的溫度下,仍保持相當(dāng)高的強化效果。由于這種惰性氧化物必須彌散均勻分布才有強化效果，且它與基體合金比重相差懸殊，無法用常規(guī)的熔煉工藝來生產(chǎn)，而只能采用粉末冶金方法。彌散強化高溫合金除了用內(nèi)氧化、化學(xué)共沉淀、選擇性還原等方法制取外，1970年美國的J.S.本杰明又*用機械合金化新工藝制成了用氧化釔彌散強化的高溫合金。機械合金化是用金屬粉或中間合金粉與氧化物彌散相混合，在高能球磨機中球磨，使粉末反復(fù)焊合、破碎，從而使每一顆粉末成為“顯微合金”顆粒。這種新的工藝方法可以制造成分十分復(fù)雜的彌散強化高溫合金。  沉淀強化型高溫合金，它是為了克服常規(guī)熔煉工藝的缺點，提高高溫合金的綜合性能，并為提高合金利用率而發(fā)展起來的。這種粉末冶金高溫合金采用預(yù)合金化粉末，每個粉末顆粒實際上就是一個“顯微鋼錠”，合金偏析只能在粉末顆粒的細(xì)小范圍內(nèi)發(fā)生。因此，與相同成分的鑄造合金相比，沉淀強化型高溫合金的成分偏析小，初熔溫度高，有害相析出的傾向小，提高了合金的綜合性能；并且能使本來難于變形的合金成型，減少了切削加工量，提高了合金的利用率。特別是隨著高溫合金成分日趨復(fù)雜、零件尺寸不斷增大，這種粉末冶金高溫合金顯示出更大的性[1] 。

Inconel 718粉末

Inconel718 的化學(xué)成分

Inconel718 的物理性能

Inconel718應(yīng)用領(lǐng)域

•  航空發(fā)動機中部件

•  核能工業(yè)各種彈性元件和格架

•  石油領(lǐng)域應(yīng)用的零件

•  化工工業(yè)

•  核工程

高溫合金粉末 Inconel718具有以下特性：
1.易加工性
2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
3.在1000℃時具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
5.良好的焊接性能

4J36粉末（球形粉）

4J36具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。 合金的居里點約為230℃，低于230℃合金是鐵磁性的，高于230℃是無磁的，該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近與恒定的元件，廣泛用于無線點工業(yè)、精密儀器、儀表等。
在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)。

具有很好的塑性和韌性。

4J36粉末（球形粉）化學(xué)成份

粉末冶金新技術(shù)的發(fā)展不但使一些高溫合金擴大了用途，如把原來只能用作燃?xì)廨啓C葉片的IN-100這種高度合金化的鑄造高溫合金成功地用粉末冶金法制成渦輪盤，從而大大提高了渦輪盤的高溫強度和工作溫度，而且還發(fā)展了一些高溫合金新品種，特別是用機械合金化生產(chǎn)的彌散強化、沉淀強化和固溶強化相結(jié)合的高溫合金，如MA754、MA6000等。由于綜合利用了3種強化效應(yīng)，合金的強度更加提高，適用溫度范圍更廣，進(jìn)一步擴大了高溫合金的使用領(lǐng)域