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GH169 (GH4169)不銹鋼板

主要特性編輯 ●易加工性 ●在700℃時具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度 ●在1000℃時具有高抗氧化性 ●在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能 ●良好的焊接性能 ●由于在700℃時具有高溫強(qiáng)度和的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。 ●酸性環(huán)境 ●核工程 相近牌號編輯 GH4169、GH169（中國）、NC19FeNb（法國）、.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、NA 51（英國）GH169、UNS NO7718(美國） NiCr19Nb5Mo3(ISO) 化學(xué)成份編輯 鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 硅Si 鉬Mo 銅Cu 鈷Co 鋁Al 鈦Ti 鈮Nb 硼B(yǎng) 磷P 硫S 小值 50 17 余量 2.8 0.2 0.65 4.75 0.002 大值 55 21 0.08 0.35 0.35 3.3 0.3 1.0 0.8 1.15 5.5 0.006 0.015 0.015 物理性能編輯 密度 密度ρ=8.24g/cm3 熔化溫度范圍 熔化溫度范圍1260～1320℃

GH169 (GH4169)不銹鋼板

加工和熱處理編輯 GH169合金在各種工業(yè)過程中都易于加工。 預(yù)熱 工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，GH169合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 加熱的電爐好要具有較精的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。 熱加工 GH169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 冷加工 冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，GH169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。 熱處理 不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使GH169合金獲得佳的機(jī)械性能。 打磨 在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。 機(jī)加工 GH169的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是， GH169適合采用低表面切削速度。 焊接 沉淀硬化型的GH169合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點。 GH169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。