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GH99 (GH4099)不銹鋼板

GH4099（GH99）是 一種高合金化的鎳基時(shí)效板材合金，用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強(qiáng)化，使合金具有較高的熱強(qiáng)行，900℃以下可以長(zhǎng)期使用，高工作溫度可達(dá)1000℃。 該合金組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能，適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件，用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。主要產(chǎn)品有板材和絲材，也可以生產(chǎn)板材和鍛件。GH4099（GH99）概述編輯 GH4099(GH99) 熱處理制度 板材經(jīng)1140～1160℃，空冷處理；焊絲經(jīng)1100～1140℃，空冷處理。 GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài) 供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8～4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材，均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。 GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。 GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求 用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體，已經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用考核，并投入批量生產(chǎn)，可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延長(zhǎng)壽命。 1.1、材料牌號(hào) GH4099(GH99) 1.2、GH4099(GH99) 相近牌號(hào) ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄羅斯) 1.3、GH4099(GH99) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》 BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》

GH99 (GH4099)不銹鋼板

GH4099(GH99) 化學(xué)成分 表1-1 C Cr Ni W Mo Al Co Ti ≤0.08 17.00～20.0 余量 5.00～7.00 3.50～4.50 1.70～2.40 5.00～8.00 1.00～1.50 Fe B Mg Ce Mn Si P S ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 注：B、Ce按計(jì)算量加入。 2、GH4099（GH99） 物理及化學(xué)性能 2.1、GH4099(GH99) 熱性能 2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345～1390℃ 2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1。 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/（W/（m·C）） 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21 2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-2。 表2-2 θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900 20～1000 α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4 2.1.4熱擴(kuò)散率 見(jiàn)表2-3 表2-3 θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Q/（10-6m2/S）） 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55 2.2、GH4099(GH99) 密度 ρ=8.47g/cm3 2.3、GH4099(GH99) 電性阻率 表2-4 θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 ρ/（10-6Ω.M）） 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357 2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無(wú)磁性 2.5、GH4099(GH99) 化學(xué)性能 2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能 2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見(jiàn)表2-6。 表2-6 θ/℃ 800 900 1000 1010 氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481 晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320 工藝性能與要求編輯 3.1、成形性能 3.1.1、 合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120~1160℃，開(kāi)鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃，終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110~1130。 3.1.2、 合金的極限深沖系數(shù)為2.08，極限翻遍系數(shù)為1.64，小問(wèn)去半徑小于0.77δ，極限旋薄率為 71.7% 3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí)，板材的開(kāi)始再結(jié)晶溫度為900℃，*再結(jié)晶溫度為1080℃。 3.2 、焊接性能 合金具有滿意的焊接工藝性能，十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻罕見(jiàn)的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金，進(jìn)行氬弧焊和縫焊。 3.3 、表面熱處理 3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈，以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。