不同類型的流量計(jì)可能有不同的安裝要求和注意事項(xiàng)。因此，在安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀制造商的安裝說(shuō)明和技術(shù)文檔，并遵循其指導(dǎo)進(jìn)行正確安裝。
如何正確安裝流量計(jì)
1.常規(guī)要點(diǎn)：傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng)，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外，還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。
2.測(cè)量液體時(shí)的安裝位置：傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管，以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量精確度的影響。而當(dāng)過(guò)程管道需清潔時(shí)，安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的上端。
3.測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置：為保證使用時(shí)流量傳感器內(nèi)不會(huì)存積氣體或液體殘值，對(duì)于彎管型流量計(jì)，彎管應(yīng)朝上。測(cè)量漿液或排放液時(shí)，應(yīng)將傳感器安裝在垂直管道，流向由下而上。對(duì)于直管型流量計(jì)，水平安裝時(shí)應(yīng)避免安裝在頂點(diǎn)上，以免氣團(tuán)存積。連接傳感器和工藝管道時(shí)，一定要做到無(wú)應(yīng)力安裝，特別對(duì)某些直管型測(cè)量管的流量傳感器更應(yīng)注意。
4.安裝方向：過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：
?、佼?dāng)測(cè)量液體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)；
②當(dāng)測(cè)量氣體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi)；
?、郛?dāng)測(cè)量液體漿料時(shí)，傳感器應(yīng)垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)，工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管。
5.流向：無(wú)論何種流向，傳感器都能精確測(cè)量流量，一般傳感器上均用箭頭指明流體正常流向。
6.閥門(mén)：為便于流量計(jì)調(diào)零，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化抽空。
7.氣液兩相流：如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。
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