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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
HB100電液伺服疲勞試驗機50至2,500kN載荷的標準型號的作動缸處于試驗區(qū)域上方。整合了T型槽的型號可以在試驗機上進行除了標準疲勞試驗的彎曲試驗和部件試驗。
電液伺服疲勞試驗機技術概覽
試驗機機架的特性為具有極其高的剛性和固有諧振頻率，非常高的對中精度，避免了不希望發(fā)生在試樣上的彎曲現(xiàn)象。
這兩個柱荷載框架是為在閉式力流中動態(tài)荷載作用下的材料和構件試驗而設計的。框架由隔振調(diào)平裝置支撐，以便在正常運行期間不會向地板傳遞明顯的力。如果測試或環(huán)境條件在本質(zhì)上是關鍵的，建議使用可選的空氣彈簧，它們具有大約3至6赫茲的固有頻率。
測試系統(tǒng)的效率通過HB載荷框架的特別高的軸向和橫向剛度而增強，從而能夠更高的頻率和試樣變形，而且，在壓縮和撓曲試驗中可能發(fā)生的高側向力可以毫無困難地吸收。
框架還具有非常精確的對準功能；安裝測試執(zhí)行器和稱重傳感器后，每米間隔的對準精度為+0.1 mm；在350 mm以下的距離，偏移量為0.05 mm。安裝表面的平面平行度等于或優(yōu)于0.03 mm/100 mm。所有固定裝置和ZwickRoell稱重傳感器均通過帶對中插口的法蘭安裝。
產(chǎn)品特點：
4個額定等級從50kN至2500kN
電動作動缸安裝在上橫梁
方便的工作高度
液壓夾具和調(diào)整裝置能簡單定位上橫梁
全面多樣的附件，包括氣動夾具，壓縮圓盤，彎曲試驗裝置等。
符合CE機械指令的安全防護裝置
整合T型槽試樣夾具的型號適用于部件的疲勞試驗
技術參數(shù)：
動態(tài)額定力 | 50 | 100 | 250 | 500 | kN |
|---|---|---|---|---|---|
橫梁夾持 | 電液 | 電液 | |||
橫梁調(diào)整 | 電液 | 電液 | 電液 | 電液 | |
AG100 – 機架的大高度，含100mm行程的作動缸 | 3175 (3675)[1] | 3259 (3759)[1] | 3523 (4023)[1] | 4045 (4545)[1] | mm |
AG250 – 機架的大高度，含100mm行程的作動缸 | 3475 (3975)[1] | 3559 (4059)[1] | 3823 (4323)[1] | 4345 (4845)[1] | mm |
AG400 – 機架的大高度，含100mm行程的作動缸 | - | 3859 (4359)[1] | 4123 (4623)[1] | 4635 (5135)[1] | |
A – 立柱的大高度 | 2690 (3190)[1] | 2690 (3190)[1] | 2900 (3400)[1] | 3250 (3750)[1] | mm |
AK - 用于安裝的傾斜的尺寸 | 2820 (3320)[1] | 2820 (3320)[1] | 3060 (3560)[1] | 3500 (3980)[1] | mm |
B - 機架的大寬度 | 1079 | 1079 | 1197 | 1525 | mm |
C - 機架的大深度 | 780 (1020)[2] | 780 (1020)[2] | 1130 (1130)[2] | 1130 (1370)[2] | mm |
D1 – 立柱間距 | 565 | 565 | 670 | 800 | mm |
E – 立柱直徑 | 80 | 80 | 100 | 120 | mm |
F - 下橫梁上邊緣的高度[3] | 950 | 950 | 890 | 900 | mm |
G – 測試區(qū)域大高度[4] | 1510 (2010)[1] | 1510 (2010)[1] | 1705 (2205)[1] | 2120 (2620)[1] | mm |
H – 工作的測試區(qū)域大高度[5] | 1434 (1934)[1] | 1434 (1934)[1] | 1614 (2114)[1] | 2020 (2520)[1] | mm |
J – 橫梁位移范圍 | 1000 (1250)[1] | 1000 (1250)[1] | 1150 (1400)[1] | 1250 (1400)[1] | mm |
不含T型槽平臺的重量[6] | 899 (945)[1] | 895 (941)[1] | 1361 (1430)[1] | 3660 (3780)[1] | kg |
含T型槽平臺的重量[6] | 1137 (1182)[1] | 1133 (1178)[1] | 2082 (2232)[1] | 4860 (4980)[1] | kg |
橫梁定位在1000mm的機架剛度[7] | 730 | kN/mm | |||
橫梁定位在1000mm的機架剛度[2] | 870 | 870 | 1332 | 1848 | kN/mm |
序列號 | |||||
標準高度 | 077533 | 924779 | 040159 | 079720 | |
含T型槽平臺的標準重量 | 077370 | 079752 | 040158 | 079728 | |
額外加高500mm | 750972 | 077534 | 079755 | 079721 | |
額外加高500mm，含T型槽平臺 | 077535 | 079753 | 079756 | 079733 | |
橫梁定位在1000mm的機架剛度[8] | 730 | 988 | 1529 | ||
橫梁夾具 | 電液 | 電液 | |||
立柱數(shù)量 | 2 | ||||
測試區(qū)域高度為1000mm時的機架剛度 | 2100 | ||||
上橫梁調(diào)節(jié) | 液壓 | ||||
上橫梁固定 | 液壓 | ||||
表面處理 | RAL 7011 和 RAL 7038 | ||||
含常規(guī)附件的重量，大約值 | 4700 | ||||
需要安裝的部分： | |||||
實際占地面積 | 962.11 | ||||
機架占地面積 | 1.7755 | ||||
規(guī)定地面承重（重量/實際占地面積） | |||||
基于常規(guī)附件 | 479.06 | ||||
安全系數(shù)為1.5 | 718.6 | ||||
地面承重（重量/面積要求） | |||||
基于常規(guī)附件 | 370.462 | ||||
試樣大斷裂時（3x） | 1111.4 |
加高型增加500 mm
配置T型槽工作臺型號
含減震腳
上橫梁與下橫梁間的距離
活塞法蘭與上橫梁間的距離，含活塞伸出部分
不含作動缸，力傳感器和任何工裝的重量
標準工作臺臺面
標準桌面