全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)采用高精度數(shù)字伺服閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載，控制精度高，可靠性好，采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測(cè)量、自動(dòng)完成抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，自動(dòng)計(jì)算和打印報(bào)告, 廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)和檢測(cè)單位。

YAW-3000全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)

一、簡(jiǎn)介

全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)采用高精度數(shù)字伺服閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載，控制精度高，可靠性好，采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測(cè)量、自動(dòng)完成抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，自動(dòng)計(jì)算和打印報(bào)告, 廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)和檢測(cè)單位。

二、 液壓系統(tǒng)

油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力的控制。

三、 測(cè)力系統(tǒng)

• 采用高精度放大器及A/D轉(zhuǎn)換器，全程不分檔，實(shí)時(shí)顯示載荷、峰值、加載速度及強(qiáng)度；
• 采用PID閉環(huán)控制策略實(shí)現(xiàn)恒速加載，實(shí)時(shí)顯示加載曲線
• 自動(dòng)間隔計(jì)時(shí)和連續(xù)試驗(yàn)；
• 查詢(xún)、打印試驗(yàn)結(jié)果靈活方便；

四、軟件描述

（1）主界面

 

（2）結(jié)果查詢(xún)

 

（3）報(bào)表模版

 

五、安全保護(hù)裝置

當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)大試驗(yàn)力的3%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

六、 主要性能技術(shù)指標(biāo)

名稱(chēng)	參數(shù)	備注
大試驗(yàn)力（kN）	3000	-----
試驗(yàn)力測(cè)量范圍	5%-	-----
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差	＜ 示值的±1%	-----
上下壓板間距（mm）	330	-----
活塞行程(mm)	100	-----
立柱間距（mm）	370	-----
壓盤(pán)尺寸（mm）	370*400	-----
主機(jī)外形尺寸（mm）	635*500*1700	-----
油源外形尺寸(mm)	1000*650*855
電機(jī)功率（kW）	2	-----
總重量（kg）	1600	-----

七、保養(yǎng)方法：

（1）每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
　?。?）在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
　?。?）機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
　　注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
　　注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣（見(jiàn)三、2（3）項(xiàng)）
　?。?）長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
　?。?）長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。