玉米銑刀用途：也稱為棱齒銑刀或者鑼刀及波蘿紋銑刀，一般適用加工合成石、電木、環(huán)氧板、波纖板等絕緣材料。產(chǎn)品原料采用硬質(zhì)合金棒材和鎢鋼棒材，具有高硬度，高耐磨性，高強(qiáng)度，抗彎曲，抗折損，刀具壽命長。

①使用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料，具有良好的銑、削性能，工作高效率；

②有足夠的抗彎強(qiáng)度和耐磨性；

③銑槽、孔及板邊、表面潔凈、整齊、無毛刺。

玉米銑刀用途與普通整體高速鋼立銑刀或焊接合金立銑刀不同，是一種在圓柱形刀體上安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的銑削刀具。銑刀通常直接帶有與機(jī)床聯(lián)接的錐柄，錐柄形式根據(jù)機(jī)床接口標(biāo)準(zhǔn)而定，一般有采用機(jī)械手換刀的 BT 柄、JT 柄及手動(dòng)換刀的ST 柄等。銑刀的刀片沿刀體軸向排列成螺旋狀，形成較長的側(cè)切削刃，一排切削刃通常用一個(gè)螺旋形主排屑槽，數(shù)量根據(jù)刀具規(guī)格不同而不同，通常為4 ～8，所以該類銑刀也稱為螺旋立銑刀。該類銑刀在機(jī)械加工中主要用于粗銑去余量加工，應(yīng)用場(chǎng)所非常廣泛，可用于小平面、臺(tái)階側(cè)面及底面、溝槽等的銑削加工，使用靈活方便，具有較高的加工效率。

       1. 幾種常見結(jié)構(gòu)

       國內(nèi)外常見的結(jié)構(gòu)從刀片在刀體上的的安裝形式分類，可分為平裝結(jié)構(gòu)和立裝結(jié)構(gòu)兩種，這兩種結(jié)構(gòu)均多采用一個(gè)螺釘壓緊刀片的形式，刀片轉(zhuǎn)位及更換方便，其中，立裝結(jié)構(gòu)銑刀由于可承受較大的切削沖擊，更適宜鑄造毛坯件等大加工余量的場(chǎng)合應(yīng)用。

       按刀片的排列方式及數(shù)量主要分為如圖 1 所示的兩種形式。圖 1a 所示的的刀片間隔排列，即兩排切削齒組成一個(gè)完整有效的切削刃; 圖 1b 所示的的刀片并列排布，即一排切削齒就是一個(gè)完整有效的切削刃。在同等規(guī)格的情況下，圖 1b 所示的銑刀有效切削刃是圖 1a 所示的銑刀有效切削刃的2 倍，切削效率也隨之增加。這兩種銑刀均為立裝結(jié)構(gòu)，裝有帶前角的精磨刀片。平裝結(jié)構(gòu)的多采用圖 1b 所示的形式，且刀片多為帶螺旋刃形式的。

       在使用過程中工作強(qiáng)度比較大的部位通常是銑刀的端部，端齒容易發(fā)生破損，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致刀片的定位槽被破壞，造成整個(gè)銑刀無法正常使用，因此，常將端齒部位設(shè)計(jì)成可換端頭形式，頭部損壞后直接更換即可，不影響銑刀主體的正常使用，可以節(jié)約使用成本。如圖2 所示為兩種不同形式的可換端頭，應(yīng)用在如圖 1a 所示的銑刀上，用一個(gè)鎖緊螺釘，通過可換端頭中間的定位孔從銑刀的前端進(jìn)行安裝定位。圖 2a 所示圓周端齒的有效齒數(shù)與圓周齒的有效齒數(shù)相同; 圖 2b 所示圓周端齒的有效齒數(shù)是圓周齒有效齒數(shù)的 2 倍，分別適用于不同的場(chǎng)合。

       如圖 3 所示的一種的刀齒排布形式與圖 1a 所示的銑刀基本相同，但它的一個(gè)刀體可以更換四種不同形式的可換端頭，成為四種不同的銑刀?？蓳Q端頭的形式如圖 4a、4b、4c、4d 所示?？蓳Q端頭的安裝是利用一個(gè)拉緊螺釘，從銑刀的后端通孔將可換端頭拉緊定位。圖 4a 所示圓周端齒的有效齒數(shù)與圓周齒的有效齒數(shù)相同; 圖 4b 所示圓周端齒的有效齒數(shù)是圓周齒有效齒數(shù)的 2 倍; 圖 4c 在圖 4a 的基礎(chǔ)上增加了頂齒，且其中一齒刀尖過中心; 圖 4d所示刀齒為圓弧刃，形成球頭形式。這四種可換端頭分別根據(jù)不同的場(chǎng)合進(jìn)行選用。

       2. 的合理選用

       圖1a 所示銑刀的圓周端齒刀片均為兩個(gè)切削刃，可轉(zhuǎn)位兩次，側(cè)齒刀片為四個(gè)切削刃，可轉(zhuǎn)位四次;圖 1b 所示銑刀的圓周端齒刀片為一個(gè)切削刃，不可轉(zhuǎn)位，側(cè)齒刀片為兩個(gè)切削刃，可轉(zhuǎn)位兩次，相對(duì)來講，前者的經(jīng)濟(jì)性更好一些。但一般后者較前者有效切削刃增加 1 倍多，因此進(jìn)給量可增加 2 ～ 2. 5倍，在機(jī)床功率滿足的條件下，具有更高的切削效率。