鏜削加工通常被認(rèn)為是適合在各種不同尺寸和形狀工件上加工精密孔的理想加工方式。為了適應(yīng)不斷提高生產(chǎn)率的需要,鏜孔刀具材質(zhì)的設(shè)計(jì)也在不斷創(chuàng)新改進(jìn)。近年來,的技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下四個方面。
鏜削加工通常被認(rèn)為是適合在各種不同尺寸和形狀工件上加工精密孔的理想加工方式。為了適應(yīng)不斷提高生產(chǎn)率的需要,鏜孔刀具材質(zhì)的設(shè)計(jì)也在不斷創(chuàng)新改進(jìn)。近年來,鏜孔刀具材質(zhì)的技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下四個方面。
詳細(xì)介紹
1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭
自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測量機(jī)上應(yīng)用。此外,數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到廣泛使用。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。
過去,在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時必須非常小心,盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今,采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位,從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的隔離。此外,新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封,可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。
在高速鏜削加工中,鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動,從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內(nèi)置平衡機(jī)構(gòu),可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。目前,帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達(dá)16000r/min的高速鏜削加工。