*供應(yīng)二手脈沖布袋除塵器

產(chǎn)品維護(hù)
1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
2處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
4防止結(jié)露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。

*供應(yīng)二手脈沖布袋除塵器

工作原理

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。 

除塵器的調(diào)試

調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后，對各類閥、設(shè)備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進(jìn)行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時空載運轉(zhuǎn)。

除塵設(shè)備運行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點、運行檢查、重大故障處理預(yù)案和運行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。

廣泛應(yīng)用于建材，冶金，化工，礦山，煤碳，非金屬超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理系統(tǒng).是環(huán)保除塵的理想選擇。單機脈沖含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，或通過敞開式法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機排走.粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加,使除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，除塵器能繼續(xù)工作，需要定期清除濾袋上的粉塵.清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(05-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。