空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉(zhuǎn)2000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。

拆卸中應按空壓機的各部件的結(jié)構不同，預先考慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部附件，后拆內(nèi)部零部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。拆卸時要使用專用的工具。

空壓機維修前要擦凈地面油痕，水跡以防滑倒，要確保壓縮機組已冷卻，防止燙傷，灼傷。切斷主機電源并在電源開關處掛上標志。打開手動放空閥，排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀態(tài)。對于水冷卻器，必須關閉供水系統(tǒng)，釋放水管路壓力。

在壓縮機運行或帶壓時，不要拆卸螺母，加油塞以及其他零件，不良的維護不僅影響機組的正常運行，而且還可能影響操作人員的安全，不可使用可燃性溶劑，如汽油或者煤油清洗空氣過濾器或其他零部件，應該按說明使用安全溶劑。