玻璃鋼制品以其的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質，但是它又是憑借什么才實現(xiàn)它的特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結構上分內襯層、結構層及外保護層三部分。其中，內襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送時具有不同的耐腐蝕性能，從而不同的工作需要；對需外防腐的，只需對外保護層樹脂進行認真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。

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玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對堿性，選用基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用，選用呋喃等樹脂；當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作中，出良好的耐腐蝕性能。

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選擇優(yōu)質原料是確保產品的關鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質的供應商定點采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度，含濕量及有機物含量，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，要求，才可允許使用。

該檢驗是針對生產中進行檢驗，檢驗實行自互檢檢驗的制度，產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序對傷到工序進行檢驗，檢驗內容主要是外觀、尺寸，檢驗結構填寫產品的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和檢驗記錄編號相互對應。

一道工序為成品驗收，玻璃鋼罐成品的驗收應嚴格按照：JC/T587《纖維纏繞增強塑料貯罐》相關的規(guī)定， 主要應檢驗是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均等?？傊?，要想確保玻璃鋼罐的優(yōu)良品質，就得嚴格執(zhí)行的檢驗措施，廣州市靖輝玻璃鋼有限公司，常年生產的玻璃鋼罐每一道程序都是經過嚴格選材，實時生產監(jiān)控在經過嚴格的成品驗收篩選，確保出廠每件產品的*符合相關部門規(guī)定。

1、玻璃鋼儲罐只限在設計條件下使用，不能隨意變更使用介質；如果在設計條件下，變更介質的時候要清洗干凈；2、避撞尖利體；　　3、發(fā)現(xiàn)損壞應及時修補；　　4、避免長期在烈日下暴曬和惡劣的下使用；　　5、常常清洗保潔；　　6、按期上蠟拋光，施加油漆，保持美觀和耐久。觀顏色。

玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質輕而硬，不導電，性能，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。