工業(yè)供水流量計實(shí)際應(yīng)用上可分成交流正弦波勵磁、非正弦波交流勵磁和直流勵磁方式，勵磁是電磁流量計測量性能的關(guān)鍵技術(shù)之一。
    1、非正弦波交流勵磁，是采用低于工業(yè)頻率的方波或三角波勵磁的方式，可以認(rèn)為產(chǎn)生恒定直流，周期性地改變極性的方式，因這種勵磁電源穩(wěn)定，故不必為除去磁場強(qiáng)度的變動而進(jìn)行運(yùn)算。 
    2、交流正弦波勵磁，當(dāng)交流電源電壓(有時是頻率)不穩(wěn)時，磁場強(qiáng)度將有所改變，所以電磁流量計電極間產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢也變動，因而，必須從電磁流量計取出對應(yīng)于計算磁場強(qiáng)度的信號，作為標(biāo)準(zhǔn)信號。這種勵磁方式易引起零點(diǎn)變動，而降低其測量精度。 
    3、交流勵磁方式的主要問題是感應(yīng)噪聲嚴(yán)重。直流勵磁方式，則是在電極上的極化電位成了重要障礙。所以一定值的直流勵磁方式僅適用于非電解質(zhì)(如液態(tài)金屬)液體的測量。 
    在測量自來水、源水等水溶液時，一般采用周期性間歇的直流勵磁方式。間歇周期應(yīng)選為交流電源周期的整數(shù)倍，可消除交流電源頻率的噪聲，排除了交流磁場的電渦流和直流磁場的極化干擾。 
    4、低頻矩形波勵磁，勵磁頻率降低，零點(diǎn)穩(wěn)定性可以提高，但儀表抗低頻*力減弱，響應(yīng)速度慢，如果勵磁頻率高，則抗低頻干擾的能力增強(qiáng)，但電磁流量計的零點(diǎn)穩(wěn)定性降低。這一問題到二十世紀(jì)七十年代研究出了低頻矩形波(50Hz的1/2～1/32)，解決了長期困擾電磁流量計的工頻干擾，提高了零點(diǎn)穩(wěn)定性和測量精確度。

工業(yè)供水流量計通常由六大部分組成（見圖1）：
1、磁路系統(tǒng)：
用于產(chǎn)生磁場，通常有直流或交流磁場之分。一般電磁流量計都選擇50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的交變磁場。
2、測量導(dǎo)管：
其作用是讓被測液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時磁通量被分流或短路，測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
3、電極：
用于引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
4、外殼：
一般由鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
5、內(nèi)襯：
在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料一般為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、轉(zhuǎn)換器：
由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號。 

XT-LDE系列工業(yè)供水流量計工作原理：

電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計。電磁流量計的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小，可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，最大可達(dá)3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
當(dāng)導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時，在導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，感應(yīng)電勢的大小與導(dǎo)體在磁場中的有效長度及導(dǎo)體在磁場中作垂直于磁場方向運(yùn)動的速度成正比。同理，導(dǎo)電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應(yīng)力線時，也會在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。感應(yīng)電勢的方向由右手定則判定，感應(yīng)電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv-----------------式（1）
式中Ex—感應(yīng)電勢，V；
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度，T
D—管道內(nèi)徑，m
v—液體的平均流速，m/s
然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積（πD²）/4的乘積，將式（1）代入該式得：
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式（2）
由上式可知，在管道直徑D己定且保持磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時，被測體積流量與感應(yīng)電勢呈線性關(guān)系。若在管道兩側(cè)各插入一根電極，就可引入感應(yīng)電勢Ex，測量此電勢的大小，就可求得體積流量。
據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值為：
E=B·V·D·K
式中： E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

注：不同電磁流量計參數(shù)略有差異，使用時請務(wù)必查看說明書。
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速v流動時，導(dǎo)電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布，兩電極之間產(chǎn)生感生電動勢：
e=KBDv (3-36)
式中，v為管道截面上的平均流速，k為儀表常數(shù)。由此可得管道的體積流量為：
qv= πeD/4KB (3-37)
由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)。這就是電磁流量計的測量原理。
需要說明的是，要使式(3—37)嚴(yán)格成立，必須使電磁流量計測量條件滿足下列假定：
①磁場是均勻分布的恒定磁場;
②被測流體的流速軸對稱分布;
③被測液體是非磁性的;
④被測液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。
技術(shù)參數(shù)

電磁流量計特點(diǎn)

■ 管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

■ 測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

■ 在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

■ 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

■ 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）,電路可靠性高。

■ 采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

■ 全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150:1。

■ 超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好

■ 內(nèi)部具有三個積算器，可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間（選配）。

■ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出（選配）。

■ 具有自檢與自論斷功能。

■ 紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。

■ 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）。
工業(yè)供水流量計電極選擇：

電磁流量計內(nèi)襯選擇：

流量范圍的選擇

最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)據(jù)。

電磁流量計完整選型：