外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
豬油渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測(cè)。當(dāng)渦輪流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí),就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器,對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào),送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
渦輪流量計(jì)具有G(高)、Z(中)、D(低)三種系列,工作壓力最高達(dá)到50Mpa。主要用于油田注水系統(tǒng)對(duì)高壓水的計(jì)量。同時(shí)還適用于各種高低壓水機(jī)系統(tǒng)的流量檢測(cè)。
采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
傳感器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),(渦輪采用2Cr13)防腐蝕性能好。釤鈷永磁合金作為信號(hào)檢測(cè)器,輸出信號(hào)強(qiáng),磁穩(wěn)定性好,可在0-120℃介質(zhì)中正常工作。
容易維修,流量計(jì)有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清晰簡(jiǎn)單。
儀表分類
1.按儀表功能分類,XTLWGY系列渦輪流量計(jì)可分為2大類,即:
? 渦輪流量傳感器/變送器
? 智能一體化渦輪流量計(jì)
2.功能說明
? 渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)(4-20mA);儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號(hào),該類產(chǎn)品可分為L(zhǎng)WGY-□N型和LWGY-□A型
XTLWGY-□N型傳感器:12~24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號(hào)傳輸距離≤1000米;
XTLWGY-□A型變送器:24VDC供電,二線制4-20mA 輸出,信號(hào)傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,外形如圖
產(chǎn)品特點(diǎn)
n高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
n重復(fù)性好,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
n具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正;
n所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟;
n范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
n結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
n適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
n專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
n可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便;
主要技術(shù)性能:
1.公稱通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見表一;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準(zhǔn) 確 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.檢出器信號(hào)傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米;
9.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源:3V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年);
10.顯示方式:現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;
11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳距離500米。
豬油渦輪流量計(jì)工作原理:
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600——秒時(shí)換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
選型表:
XT-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | ||||
類 型 | XT-LWGYA | 流量傳感器脈沖輸出三線制,+12V供電; | |||||||
XT-LWGYB | 現(xiàn)場(chǎng)顯示型3V電池供電; | ||||||||
XT-LWGYC | 現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4~20mA或脈沖輸出,+24V供電; | ||||||||
XT-LWGYD | 流量變送器4~20mA輸出,+24V供電; | ||||||||
公 稱 通 徑 | 4 | 正常流量范圍 m3/h | 0.04~0.25 | 擴(kuò)展流量范圍 m3/h | 0.04~0.4 | ||||
6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | |||||||
10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | |||||||
15 | 0.6~6 | 0.4~8 | |||||||
20 | 0.8~8 | 0.45~9 | |||||||
25 | 1~10 | 0.5~10 | |||||||
32 | 1.5~15 | 0.75~15 | |||||||
40 | 2~20 | 1~20 | |||||||
50 | 4~40 | 2~40 | |||||||
65 | 7~70 | 3.5~70 | |||||||
80 | 10~100 | 5~100 | |||||||
100 | 20~200 | 10~200 | |||||||
125 | 25~250 | 12.5~250 | |||||||
150 | 30~300 | 15~300 | |||||||
200 | 80~800 | 40~800 | |||||||
防 爆 | 無標(biāo)記,為非防爆型 | ||||||||
B | 防爆型 | ||||||||
精度 等級(jí) | A | 精確度0.2級(jí) | |||||||
B | 精確度0.5級(jí) | ||||||||
C | 精確度1.0級(jí) | ||||||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴(kuò)展流量范圍 | ||||||||
說明: DN4~DN10管徑螺紋連接或焊接,配有前后直管段和過濾器,最大壓力為6.3MPa。 DN15~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,壓力為2.5MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6Mpa。 DN15~DN40管徑可選配前后直管段或活接頭,材質(zhì)分碳鋼和不銹鋼。 DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時(shí)說明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說明。 |
型號(hào)安裝注意事項(xiàng)
1.安裝位置
渦輪流量計(jì)管道必須*充滿液體。重要的是,在任何時(shí)候,保持管道內(nèi)*充滿液體,否則流量顯示會(huì)受到影響,可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
避免氣泡。如果有氣泡進(jìn)入測(cè)量管,流量顯示可能會(huì)受到影響,可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
2.安裝場(chǎng)所和要求
●傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
●水平安裝傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。在不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖4-7),測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
●在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎龗呔€"工作完畢,確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。
●若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,管道內(nèi)應(yīng)定期清理排放沉淀雜質(zhì);若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
●傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避免直射陽(yáng)光和防止雨淋的措施。
3.所需上下游直管段長(zhǎng)度
渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展湍流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或整流器,要求入口段和出口段直管段長(zhǎng)度。