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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
DN80供水管道流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所，如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長(zhǎng)距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)所。
選型前要注意以下幾個(gè)方面：
1.儀表應(yīng)用場(chǎng)合;
2.了解被測(cè)液體名稱、成分，該參數(shù)決定電磁流量計(jì)的電極材質(zhì)、襯里材質(zhì);
3.被測(cè)流體的流速;
4.被測(cè)液體的導(dǎo)電率，不得小于5μS/cm，否則不能使用電磁流量計(jì)儀表;
5.用戶還須提供管徑、介質(zhì)溫度和壓力、防護(hù)等級(jí)參數(shù)，用于確定口徑大小、安裝方式等
6.接地方式，有接地環(huán)和接地電極，用于抗干擾措施;
7.了解是否有負(fù)壓情況存在。
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電性液體體積流量的儀表，可在層流、紊流、脈動(dòng)流量以及產(chǎn)生流線振動(dòng)等情況下對(duì)流體進(jìn)行流量測(cè)量，為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，需注意以下幾點(diǎn)安裝要求
安裝場(chǎng)所的要求：
1.盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備。如大型電機(jī)、大型變壓器等。
2.安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，環(huán)境溫度變化不大。
3.便于安裝、維修的場(chǎng)所。
安裝位置的選擇：
1.傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)的方向必須一致。
2.安裝位置必須保證測(cè)量管內(nèi)始終充滿被測(cè)介質(zhì)。
3. 盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體，環(huán)境相對(duì)濕度在10％~90％之內(nèi)且避免水侵。
3.選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件（閥門、彎頭等）。
4.測(cè)量雙相流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
5.盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓。
（為在工藝管道不中斷流量情況下清洗電極和測(cè)量管，傳感器可采用并聯(lián)安裝，并帶清洗口）
上游直管段的要求：
1.傳感器對(duì)上游直管段要求5倍于傳感器口徑。
2.當(dāng)上游和下游直管段通徑與傳感器通經(jīng)不一致時(shí)應(yīng)安裝漸擴(kuò)管或漸縮管,其圓錐角應(yīng)小于150（優(yōu)先選取7-80）然后與管道相連。
3.傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱,通常為微伏和毫伏級(jí),因此防止外界電干擾的影響是用好流量計(jì)的一個(gè)重要因素。
（傳感器對(duì)下游沒有直管段要求,下游非直管段不會(huì)影響流量計(jì)的測(cè)量精度）
DN80供水管道流量計(jì)傳感器的接地要求：
1.傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端子和流量信號(hào)線的屏蔽層必須與被測(cè)介質(zhì)相通。
2.傳感器必須單獨(dú)接地（接地電阻100Ω以下）。3.分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（16mm2）饒過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。
（雜散電流過(guò)大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響 EMF 測(cè)量時(shí)，也可以采取本方法）。
轉(zhuǎn)換器及其附件的安裝規(guī)范：
1.體型EMF 無(wú)單獨(dú)安裝轉(zhuǎn)換器；
2.離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場(chǎng)所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，其護(hù)等級(jí)是 IP65 或 IP64 （防塵防濺級(jí)）。
3.器和傳感器間距離受制于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜型號(hào)，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。
4.用制造廠隨儀表所附（或規(guī)定型號(hào)）的信號(hào)電纜。
5.導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長(zhǎng)時(shí)，也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。
6.般儀表“使用說(shuō)明書"對(duì)不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。
7.屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通?？蓚魉途嚯x100m。
8.避免干擾信號(hào)，信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號(hào)電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。
安裝建議：
1、水平和垂直流向時(shí)，電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處；
2、傾斜流向時(shí)，電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道時(shí)，電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在電磁流量計(jì)的下游應(yīng)安裝排氣閥；
5、管道上的控制閥和切斷閥應(yīng)安裝在電磁流量計(jì)的下游，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、電磁流量計(jì)絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝電磁流量計(jì)的方式；
圖備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
安裝示意圖：
通常情況下上游至少5DN直管段，下游至少3DN直管段
縮徑管前后不需要直管段
閘閥全開的狀態(tài)
90度彎頭的狀態(tài)
不同開度的閥后
擴(kuò)徑管狀態(tài)
精度等級(jí)和功能
市場(chǎng)上通用型電磁流量計(jì)的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡(jiǎn)單。精度高的儀表基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低的儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價(jià)格相差1～2倍。因此測(cè)量精度要求不很高的場(chǎng)所選用高精度儀表在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。有些型號(hào)儀表聲稱有更高的精確度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴(yán)格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20～22℃，前后置直管段長(zhǎng)度要求分別大于10D，3D（通常為5D，2D）甚至提出流量傳感器要與前后置直管組成一體在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實(shí)流校準(zhǔn)，以減少夾裝不善的影響。因此在多種型號(hào)選擇比較時(shí)不要單純只看高指標(biāo)，要詳細(xì)閱讀制造廠樣本或說(shuō)明書做綜合分析。市場(chǎng)上電磁流量計(jì)的功能差別也很大，簡(jiǎn)單的就只是測(cè)量單向流量，只輸出模擬信號(hào)帶動(dòng)后位儀表；多功能儀表有測(cè)雙向流、量程切換、上下限流量報(bào)警、空管和電源切斷報(bào)警、小信號(hào)切除、流量顯示和總量計(jì)算、自動(dòng)核對(duì)和故障自診斷、與上位機(jī)通信和運(yùn)動(dòng)組態(tài)等。有些型號(hào)儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和專用芯片（ASIC），以連接HART協(xié)議系統(tǒng)、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF現(xiàn)場(chǎng)總線等。
流速、滿度流量、范圍度和口徑
選儀表口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s。流量計(jì)用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。電磁流量計(jì)滿度流量時(shí)液體流速可在1～10m/s范圍內(nèi)選用。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過(guò)5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號(hào)儀表則為0.5m/s。有些工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2m/s，最好提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損。在測(cè)量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速（小于0.5～1m/s），因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加，而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。電磁流量計(jì)的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動(dòng)切換功能的儀表，可超過(guò)50～100。
液體電導(dǎo)率
使用電磁流量計(jì)的前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差直至不能使用，超過(guò)閾值即使變化也可以測(cè)量，示值誤差變化不大。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)線長(zhǎng)度及其分布電容，制造廠使用說(shuō)明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對(duì)應(yīng)的信號(hào)線長(zhǎng)度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測(cè)電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體。工業(yè)用水及其水溶液、酸、堿、鹽液等，使用都不存在問(wèn)題。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過(guò)低就不能使用。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，認(rèn)為不能使用，然而實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例。對(duì)于水溶液，資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的，實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得的要高，也有利于流量測(cè)量。實(shí)際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率最好要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)。
液體中含有混入物
混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測(cè)得的是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈（塊）狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時(shí)斷開，出現(xiàn)輸出晃動(dòng)甚至不能正常工作。含有非鐵磁性顆?；蚶w維的固液雙相流體同樣可測(cè)得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實(shí)際上已屬非牛頓流體。由于固體在載體液中一起流動(dòng)，兩者之間有滑動(dòng)，速度上有差別，單相液體校驗(yàn)的儀表用于固液雙相流體會(huì)產(chǎn)生附加誤差。在漿液內(nèi)有較大顆粒擦過(guò)電極表面，在頻率較低的矩形激磁的會(huì)產(chǎn)生尖峰狀漿液噪聲，使流量信號(hào)不穩(wěn)，就要選用較高頻率的儀表或有較強(qiáng)抑制漿液噪聲能力的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表。含有鐵磁性物質(zhì)的流體對(duì)通常的，因測(cè)量管內(nèi)磁導(dǎo)率受鐵磁體的不同含量而變化，會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。但在磁路中置有磁通檢測(cè)線圈補(bǔ)償?shù)?，可減小混入鐵磁體的影響。對(duì)含有礦石顆粒的礦漿應(yīng)用，應(yīng)注意對(duì)傳感器襯里的磨損程度，測(cè)量管內(nèi)徑擴(kuò)大會(huì)產(chǎn)生附加誤差。這種場(chǎng)合應(yīng)選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里，同時(shí)建議傳感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局部磨損嚴(yán)重的缺點(diǎn)。也可以在傳感器進(jìn)口端加裝噴嘴形護(hù)套，相對(duì)延長(zhǎng)使用期。
附著和沉淀
測(cè)量易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時(shí)，若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，信號(hào)電勢(shì)將被短路而不能工作，若是非導(dǎo)電層則首先應(yīng)注意電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。易產(chǎn)生附著的場(chǎng)所可提高流速以達(dá)到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感器。非接觸型電極電磁流量計(jì)附著非導(dǎo)電膜層，儀表仍能工作，但若為高導(dǎo)電層則同樣不能工作。
結(jié)束語(yǔ)
目前，電磁流量計(jì)的種類很多，應(yīng)用也很廣泛，在流量測(cè)量方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，而且其技術(shù)更新很快，不斷有新型的電磁流量計(jì)推向市場(chǎng)。只有把握電磁流量計(jì)發(fā)展方向，才能更好地了解它，應(yīng)用它，使它更好地服務(wù)于生產(chǎn)和計(jì)量工作。
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