一、產(chǎn)品屬性：

(1) 北京一體化智能蒸餾儀自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能，自動(dòng)停止加熱，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動(dòng)化程度高；

(2) 密閉式冷卻水自動(dòng)降溫及循環(huán)回流裝置，無需外接冷卻水源，節(jié)能降耗；

(3) 單點(diǎn)單控加熱溫度，控溫精度高；

(4) 液晶顯示加熱溫度；

(5) 自動(dòng)關(guān)機(jī)功能，可任意設(shè)置工作時(shí)間（在0-150分鐘之間）

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、加熱方式：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐，紅外線輻射加熱（無明火加熱、防水）

2、加熱單元：6個(gè),可單孔單孔；

3、升溫時(shí)間：5-8min

4、蒸餾速度：12ml/min

5、蒸餾終點(diǎn)控制：自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能，自動(dòng)停止加熱，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動(dòng)化程度高；

6、zui大加熱功率：100-800W（單爐、可調(diào)）

7、冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源

8、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能

9、時(shí)間控制：0-200min可調(diào)

10、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6

三、操作

1. 儀器初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長時(shí)間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。

2. 打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。

3. 蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。

4. 將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。

5. 實(shí)驗(yàn)過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。

6. 稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請(qǐng)用時(shí)間控制模式進(jìn)行。

7. 對(duì)于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn)，為保證冷凝效果，次試驗(yàn)結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

三、主要特點(diǎn)：

1、加熱模塊采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加爐，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、熱輻射效率高，

2、蒸餾速度快、使用壽命長;

3、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)停止鎖定功能，采用稱重壓力傳感器控制，可任意設(shè)置蒸餾體積重量，自動(dòng)停止加熱。

4、冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源，配有壓縮機(jī)制冷+風(fēng)冷雙重制冷降溫循環(huán)系統(tǒng)，適合大批量工作，冷凝效果佳！

5、設(shè)置防真空電子閥，具有防倒吸功能，無需人工看守！

四、技術(shù)參數(shù)：

在使用中應(yīng)如何對(duì)儀器的操作進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？

北京一體化智能蒸餾儀是由6個(gè)單元的加熱裝置組成的，玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時(shí)，應(yīng)首先將手洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難，一般的全玻璃蒸餾器，如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等，可以用毛刷從外到里用水刷洗，這樣可刷洗掉水可溶性物質(zhì)、部分不溶性物質(zhì)和灰塵。若有油污等有機(jī)物，可用一定濃度的洗潔精水溶液浸泡一定時(shí)間后，再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗，然后用自來水沖洗干凈，再用純化水潤洗內(nèi)壁2～3次。洗凈的玻璃儀器內(nèi)壁應(yīng)能被水均勻地潤濕而無水的條紋，且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時(shí)應(yīng)注意保護(hù)磨口。 玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗，針對(duì)濾器砂芯中殘留的不同沉淀物，采用適當(dāng)?shù)南礈靹┫热芙馍靶颈砻娉恋淼墓腆w，然后用減壓抽洗法反復(fù)用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后應(yīng)及時(shí)把溶液倒出，廢棄處理或放入試劑瓶中貯存，并及時(shí)清洗，以防溶質(zhì)析出，堵塞磨口塞，損壞玻璃儀器。 玻璃蒸餾器皿清洗步驟，切斷電源，關(guān)上自來水開關(guān)，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內(nèi)，與瓶內(nèi)的水稀釋成稀鹽酸，如積垢較多，鹽酸量可多一些。數(shù)分鐘后，由水位器放出，然后用自來水沖洗數(shù)次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后插動(dòng)使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當(dāng)再次蒸餾后，開始10分鐘內(nèi)所蒸餾的水，舍去不用。 儀器的清洗，在蒸餾一段時(shí)間后，水垢積聚在橫式燒瓶內(nèi)及石英加熱管表面上，這時(shí)需要進(jìn)行清洗，清洗的次數(shù)主要視自來水的硬度和使用時(shí)間而定，入儀器長時(shí)間不進(jìn)行清洗，要影響蒸餾效果，嚴(yán)重的要損壞加熱管，并且清洗時(shí)間也要延長。

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