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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器類型 | 機械振動臺 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣,綜合 |
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹
深圳市普云電子有限公司PY-G637E電磁振動臺，又名電磁式六度振動臺（垂直+水平+前后)，電磁振動試驗機，電磁振動測試臺等，它廣泛適用于國防、航空、通訊、電子、汽車、家電、等行業(yè)。該類型設(shè)備用于發(fā)現(xiàn)早期故障，模擬實際工況考核和結(jié)構(gòu)強度試驗，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛、適用面寬、試驗效果好、可靠。正弦波、調(diào)頻、掃頻、可程式、倍頻、對數(shù)、時間控制。
技術(shù)指標(biāo)
| 試驗負(fù)載: | 100KG |
| 振動方向： | 垂直+水平+前后(自動切換,可同時運行不同頻率的振動方向） |
| 臺面尺寸（mm）： | 500×500 |
| 振幅（P-P）： | 0—5mm（隨機，隨頻率的變化而變化， 可調(diào)節(jié)） |
| 掃頻： | 1—600HZ可以任意設(shè)定（真正標(biāo)準(zhǔn)來回掃頻） |
| 最大加速度： | 0g |
| 指標(biāo)功能： | 調(diào)頻、掃頻、時間、程式 |
| 精密度： | 頻率可顯示到0.1Hz，精密度0.1Hz |
| 可程式功能： | 5—600HZ,1—8段每段可任意設(shè)定頻率和時間 |
| 倍頻功（0.1Hz）： | 8段成倍數(shù)增加①低到高頻②高到低頻③低到高再到低頻/可循環(huán) |
| 對數(shù)功（0.1Hz)： | ①下到上頻②上到下頻③下到上再到下頻--3種模式對數(shù)/可循環(huán) |
| 振動波形： | 正弦波 |
| 時間控制： | 時間可設(shè) |
| 功率： | 1.2KW |
深圳市普云電子有限公司PY-G637E電磁式六度振動臺（垂直+水平+前后) 產(chǎn)品特點
1.采用新一代簡單的操作技術(shù)，定頻，掃頻，程式隨時方便切換
2.具有時間定時、倒計時顯示功能
3.觸控式控制器，操作簡單方便，解決了數(shù)顯式操作不便的缺點
4.控制參數(shù)實時同步顯示，無須人工干預(yù)。
5.機臺底座采用避振裝置，安裝方便，運行平穩(wěn)，無需安裝地腳固定螺絲
6.內(nèi)嵌式振幅預(yù)測程序及調(diào)幅容易
7.四點同步激振，臺面振動均勻
8.無級調(diào)整振幅，定頻及掃頻操作功能適應(yīng)不同行業(yè)多種試驗要求
9.增加抗干擾電路,解決因強電磁場對控制電路干擾
10.曲線顯示功能，隨時可以查看頻率波形變化
11.曲線支持直接導(dǎo)出功能
12.工作運行方向自動切換
13.不同運行方向的振動模式可同時工作
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深圳市普云電子有限公司PY-G637E電磁振動臺的使用方法：
一、對照說明書操作步驟逐一完成
二、如操作出錯使得不能正常工作，可用恢復(fù)方法的步驟逐一對照輸入，再來設(shè)定單組或其它運行步驟。
三、使用前要先按外置啟動開關(guān)，出現(xiàn)COO即松手，開啟按鍵。
四、臺體：
（1）臺體腳套盡可能固定
（2）電源ON/工作中不可拔插臺體輸出線
（3）盡可能放置水平
（4）組件可自換，線路切忌改動或自接。
（5）臺體千萬不可全部或部份重組，只能照規(guī)格換單一組件且與原廠確認(rèn)密碼。
5、振幅內(nèi)碼
（1）請勿一次性或開機前調(diào)節(jié)過大
（2）低調(diào)幅＜高調(diào)幅
（3）控制面板幅度旋紐置中間位置測試物品：擺放以中心點為主，減少偏左扁右。
（4）控制箱:不可擺放臺體上面或地下操作
6、內(nèi)碼:
（1）運行或操作錯誤時才重新設(shè)定
（2）對照復(fù)位方法步驟，每一個內(nèi)碼只設(shè)定一次保存即可
（3）平時一定要用的內(nèi)碼不能隨意設(shè)定
7、控制箱:
（1）臺體連接線掛上后一定要螺帽鎖緊
（2）振動方向開關(guān)與輸出連接線是互相對應(yīng)，不可接錯
8、測試:非特殊測試應(yīng)使用全波測試
9、臺體:不可產(chǎn)生碰撞聲，上下中心軸互碰會造成彈簧鋼片斷裂需馬上關(guān)機，調(diào)幅調(diào)小后再開機。
10、其它不明:
不可隨便改動內(nèi)部組件及線路
11、原因不良:
（1）帶電腦機型不可作振動臺控制之外的用途
（2）不可自行重裝驅(qū)動程序
；
2、作ISTA-IA測試時，要操作員守護試件，防止試件滑出臺面；
3、齒輪減速箱定期更換；
4、不工作時切斷所有電源，保持清潔；
5、非工作人員不能隨意操作；
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