上料機(jī)注塑機(jī)中壓風(fēng)機(jī)
吸料風(fēng)機(jī)-送料風(fēng)機(jī)隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，
輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管
等組成。而單位長度管路的壓力損失 隨管路的安裝坡度和形式而
變化，亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大，傾斜管
路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、
混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以
水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時(shí)的彎管壓力損失大。所以在布置輸
送管路時(shí)盡可能減少彎頭數(shù)量，采用直 線配管。對于水平、垂直
、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離，在機(jī)器的出料
口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)
入垂 直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少彎管數(shù)
量?；蛴糜趩为?dú)的壓送方式使輸送機(jī)的輸送量佳。
（1）輸送距離=吸料管長度+輸送管長度；
（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器
測試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時(shí)，產(chǎn)量相應(yīng)
降低；
（4）一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。
    
鼓風(fēng)機(jī)如何操作：
一、準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。
2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān)，啟動(dòng)防爆開關(guān)啟動(dòng)按鈕。
2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，做好記錄。
3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓啟動(dòng)按鈕，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。
2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后，應(yīng)問明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機(jī)或意外停機(jī)，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報(bào)，不得延誤，主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時(shí)，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。中壓鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格
1、功率：CX透浦式風(fēng)機(jī)功率分為0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、5KW；TB透浦式風(fēng)機(jī)功率分為0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW；HTB透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)功率分為0.3KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW；2、流量：80m3/h以上；3、壓力：1000-8000Pa；4、轉(zhuǎn)速：2800r/min。
    
上料機(jī)注塑機(jī)中壓風(fēng)機(jī)
外殼防護(hù)等級：
吸塵中壓風(fēng)機(jī)的外殼防護(hù)等級表示電機(jī)在以下兩個(gè)方面的防護(hù)能力:
（1）防止人體接觸電機(jī)內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部分和防止固體異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
（2）防止水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
本公司制造的旋渦鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)采用接線盒與機(jī)體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達(dá)到IP54,IP55的防護(hù)等級.
吸塵中壓風(fēng)機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，我們把風(fēng)機(jī)磨損分為了幾個(gè)種類：
　　（1）疲勞磨損；由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。
　?。?） 沖刷磨損；因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。
　?。?）磨粒磨損，在風(fēng)機(jī)中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運(yùn)動(dòng)就會(huì)引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面，因相對運(yùn)動(dòng)下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響大。
　?。?） 吸附磨損　其它條件相同時(shí)，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。
吸塵中壓風(fēng)機(jī)在使用時(shí)，要注意其輸送介質(zhì)的特性以及在使用過程中對風(fēng)機(jī)本身的觀察。高壓風(fēng)機(jī)的輸送介質(zhì)的溫度通常不得大于40℃，介質(zhì)微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。風(fēng)機(jī)的使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍，以便保障其運(yùn)行時(shí)處于佳狀態(tài)。
    
透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)：
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯，定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
6、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
7、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。