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概述SMC電磁閥通卡滯失效，滲漏的原因有哪些？
概述SMC電磁閥通卡滯失效，滲漏的原因有哪些？
1、SMC電磁閥卡滯失效原因：由于應(yīng)力蠕變?cè)斐傻膶?dǎo)桿稠門體變形、閥桿彎曲變形、填料壓得過多、過緊等物理原因，使閥桿活動(dòng)受阻；由于污染、腐蝕等化學(xué)原因造成閥門導(dǎo)桿與導(dǎo)向件之間摩擦力過大，使閥桿活動(dòng)受阻。
2、SMC電磁閥滲漏失效原因：密封接觸而被腐蝕、磨損，有劃痕或有污染物，造成不密合；彈簧或緊固件發(fā)生蠕變，造成關(guān)閉壓力不足；密封件未壓緊或造成損傷，如劃痕、老化變形及腐蝕變質(zhì)等；螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊；緊固件松動(dòng)，造成密封接觸而接觸力不足；閥門關(guān)閉時(shí)，由于活動(dòng)零件變形或間隙中有雜物引起閥桿與閥座接觸偏離。
3、SMC電磁閥振動(dòng)及噪聲失效原因：介質(zhì)流動(dòng)過程中的振動(dòng)使得管道、閥門固定基座劇烈振動(dòng)，也會(huì)使閥門隨之振動(dòng)；因閥體內(nèi)部腔室線型設(shè)計(jì)不良，介質(zhì)流動(dòng)性能不穩(wěn)定發(fā)生振動(dòng)；彈簧剛度不足，致使輸出信號(hào)不穩(wěn)定而急劇變動(dòng)，易引起振動(dòng)；閥門的頻率與系統(tǒng)頻率接近，引起共振；閥門的過度節(jié)流導(dǎo)致介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生漩渦與閥門相互作用；彈簧剛度過大。
4、SMC電磁閥閥門工作壓力波動(dòng)失效原因：導(dǎo)閥彈簧太軟；導(dǎo)閥閥口接觸不良；阻尼孔太大，阻尼作用不夠強(qiáng)；工作液不干凈，堵塞阻尼孔；閥芯有毛刺或變形，運(yùn)動(dòng)不靈活；出現(xiàn)共振。
5、SMC電磁閥閥體破裂失效原因：材質(zhì)不好，內(nèi)部有砂眼、氣孔，或者在鑄造時(shí)產(chǎn)生偏心，使局部強(qiáng)度降低；閥門被碰撞產(chǎn)生細(xì)小裂紋，繼續(xù)使用后裂紋擴(kuò)展；閥門用強(qiáng)力安裝，因受力不均造成破裂；低溫環(huán)境下閥體被凍裂。
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