江蘇常州液體肥生產線
【液體水溶肥設備工作流程】
反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛
【液體水溶肥設備產品特性 】
1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。
2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求
3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。
江蘇常州液體肥生產線
【液體水溶肥反應釜技術參數(shù)】
1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應溫度：常溫~230℃
3、攪拌轉速：31~43r/min
4、設備材質：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7、導熱介質：導熱油、蒸汽
8、傳熱結構：夾套式
9、整機內外表面拋光處理，美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置
11、可按需加裝 PH 值檢測儀
【設備特點】
液體原料設有流量計可準備計量原料
反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱
過濾器設有80目至120目兩級過濾
灌裝機為稱重式灌裝機，精度高，產能高
灌裝機為2頭，4頭，8頭可供選擇
-18℃結晶。因此液體肥料的養(yǎng)分含量指標一定要考慮原料的溶解度和溫度兩個因素，而這是固體水溶肥無需考慮的。固體水溶肥氮磷鉀之和定50%，想當然認為液體肥料定500g/L，我認為是很牽強的，缺乏科學依據(jù)。目前這種含量的肥料只能用特殊原料生產，如采用磷酸與氫氧化鉀反應做成母液，但氫氧化鉀非常昂貴，只能加入少量的氮，這種肥料由于生產成本高，注定銷量少。所以，我們認為我國發(fā)展液體肥料慢的一個重要原因是受這個指標的約束。液體肥料是發(fā)達國家廣泛應用的肥料品種，如美國、以色列、西班牙等。液體肥料有清液與懸浮液體肥料之分。這里先以清液肥料舉例，液體肥料的生產制作原理是利用無機鹽在水中的溶解度來實現(xiàn)的。目前生產上用到的氮源有尿素和。
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