液體肥設(shè)備、桶裝液體水溶肥生產(chǎn)線性能
規(guī)定功能、流程、配置
（一）加熱反應(yīng)釜 （304不銹鋼）
（三）雙聯(lián)過濾器（304不銹鋼）
進行粗細兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
（四）離心泵（304不銹鋼）
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)合食品衛(wèi)生要求。可與計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音；便于維護
（五）中間儲料罐（304不銹鋼）
1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度內(nèi)3.00mm，外2mm。
2、容積：≥2000L，上蓋為平開口。
3、電機功率：3kw。
4、攪拌形式：框式
5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
（六）雙頭稱重式灌裝機
1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點:
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設(shè)計。
2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
（七）自動壓蓋機
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為國際
通用的標準桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自
動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易
折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—氣動控制
輸送方式：輥道自動輸送
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍：5－30L ；
2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
3.灌裝速度：≥4桶/分鐘（10L）
（八）、鏈板式輸送機
1）輸送設(shè)備與灌裝生產(chǎn)線效率配套，速度可調(diào)。
2）輸送機長3000mm，寬300mm，高度850mm±50mm
3）材質(zhì)為304不銹鋼。
（九）、不銹鋼管閥件
含50mm不銹鋼管道及手動和自動球閥、排污口。
（十）、電氣控制系統(tǒng)
含有反應(yīng)釜、中間儲罐、轉(zhuǎn)子泵、灌裝機、壓蓋機、及鏈板輸送機的電源接口，儲罐、泵及灌裝輸送線的自動化控制，儲罐及灌裝機緩沖罐料位控制系統(tǒng)等；電控箱材質(zhì)為304不銹鋼。
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