湖南火鍋底料生產(chǎn)線全套設(shè)備多少錢由六大系統(tǒng)組成 1、原料儲(chǔ)存系統(tǒng)：分干料、濕料、化學(xué)試劑、香精香料等幾大庫(kù)房分類儲(chǔ)存； 2、自動(dòng)原料加工系統(tǒng)：對(duì)辣椒、姜蒜、香辛料、其它物料全自動(dòng)加工生產(chǎn)線； 3、智能配料及循環(huán)輸送系統(tǒng)：料倉(cāng)自動(dòng)定量出料+自動(dòng)循環(huán)輸送線輸送物料。 4、智能炒料系統(tǒng)：智能炒料機(jī)全自動(dòng)炒料。 5、油料分離中轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)：該系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行油料分離后自動(dòng)輸送至灌裝機(jī)； 6、智能灌裝系統(tǒng)：全自

湖南火鍋底料生產(chǎn)線全套設(shè)備多少錢由六大系統(tǒng)組成

1、原料儲(chǔ)存系統(tǒng)：分干料、濕料、化學(xué)試劑、香精香料等幾大庫(kù)房分類儲(chǔ)存；

2、自動(dòng)原料加工系統(tǒng)：對(duì)辣椒、姜蒜、香辛料、其它物料全自動(dòng)加工生產(chǎn)線；

3、智能配料及循環(huán)輸送系統(tǒng)：料倉(cāng)自動(dòng)定量出料+自動(dòng)循環(huán)輸送線輸送物料。

4、智能炒料系統(tǒng)：智能炒料機(jī)全自動(dòng)炒料。

5、油料分離中轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)：該系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行油料分離后自動(dòng)輸送至灌裝機(jī)；

6、智能灌裝系統(tǒng)：全自動(dòng)灌裝機(jī)對(duì)物料進(jìn)行雙料、單料灌裝；

7、冷卻成型系統(tǒng)：物料經(jīng)整理排序、冷卻成型后輸送至下一工序；

8、裝箱碼垛系統(tǒng)：采用智能機(jī)器手自動(dòng)裝箱、封箱、碼垛、入庫(kù)；

9、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)：設(shè)立體庫(kù)對(duì)成品物料進(jìn)行智能倉(cāng)儲(chǔ)。 火鍋底料生產(chǎn)線介紹 該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)包括了從原料庫(kù)房到原料預(yù)處理、原料油的預(yù)熱、原料配置、物料的炒制、物料的中轉(zhuǎn)輸送、物料的包裝、冷卻、裝外袋、裝箱、碼垛入庫(kù)的全過(guò)程自動(dòng)化流水線做業(yè)。其主要特點(diǎn)如下： ?； 全過(guò)程自動(dòng)化流水線作業(yè)，改變了傳統(tǒng)的作坊加工模式。自動(dòng)化程度保證3-5年內(nèi)行業(yè)； ?； 整體工藝流程設(shè)計(jì)的十分流暢，各工序之間銜接緊密有序，實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫連接，避免了相互交叉。整體布局上做了大膽的創(chuàng)新性設(shè)計(jì)。 ?； 該生產(chǎn)線的各工序操作基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了物料的流失，降低了生產(chǎn)及人工成本。 ?； 該生產(chǎn)線為封閉式作業(yè)，杜絕了二次污染，保證了食品安全衛(wèi)生，生產(chǎn)車間整潔美觀，符合現(xiàn)代食品的生產(chǎn)要求。 ?； 控制系統(tǒng)為傻瓜式操作，操作人員簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗，人員更替不影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ?； 其核心設(shè)備燃?xì)馐街悄苷ǔ村仦橹悄苄?，自?dòng)化程度國(guó)內(nèi)，可編制及存儲(chǔ)一百六十多個(gè)品種的炒制工藝，人工選擇某個(gè)品種后即可按程序自動(dòng)執(zhí)行，產(chǎn)品品質(zhì)不受人工影響，操作工對(duì)炒制配方及工藝也并不*掌握，避免了配方的。 ?； 設(shè)綜合管理控制柜，采集生產(chǎn)線上相應(yīng)設(shè)備的數(shù)據(jù)，做集中控制并記錄匯總相關(guān)數(shù)據(jù)。 ?； 自動(dòng)定量加油：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從熱油鍋到炒鍋的熱油自動(dòng)精準(zhǔn)定量添加功能。加油精度高。 ?； 自動(dòng)上料機(jī)上料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。 ?； 循環(huán)式取料方式，有條不紊，自動(dòng)出料系統(tǒng)使取料更加準(zhǔn)確、方便、快捷。 ?； 油料分離罐對(duì)醬料進(jìn)行油渣分離后再進(jìn)行灌裝，即保證了每袋產(chǎn)品中的油料與渣料的混合比例，又有效降低了物料包裝計(jì)量時(shí)的誤差。 ?； 從儲(chǔ)油罐到炒鍋再到包裝機(jī)之間的物料輸送管道均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件，潔凈衛(wèi)生、便于清洗。 ?； 灌裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了計(jì)量、給袋、灌裝的全自動(dòng)化。性能穩(wěn)定、國(guó)內(nèi)技術(shù)。 ?； 冷卻成型線采用噴霧和風(fēng)冷相結(jié)合的降溫方式。設(shè)計(jì)*，降溫效率高，耗能低。經(jīng)兩次整形后，保證了牛油物料的平整度和無(wú)氣孔現(xiàn)象。 ?； 裝箱碼垛：選配進(jìn)口裝箱機(jī)器人及碼垛機(jī)器人，性能穩(wěn)定，技術(shù)*，經(jīng)久耐用。 ?； 系統(tǒng)清洗：整線設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔明快，清洗方便，可整線清洗，也可單臺(tái)設(shè)備清洗； ?； 排污、排煙及車間恒溫控制，本方案均給出整體設(shè)計(jì)方案。 ?； 核心部件采用，西門子或松下的PLC和觸摸屏、施耐德的電器、SMC的氣缸、歐姆龍的光電、ABB的機(jī)器人，保證了生產(chǎn)線的順利運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

湖南火鍋底料生產(chǎn)線全套設(shè)備多少錢主要結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

1、該設(shè)備采用不銹鋼制材，機(jī)器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易損壞，工作性能好；

2、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單、包裝快捷且美觀、維護(hù)方便；

3、采用PLC控制系統(tǒng)，超大觸摸屏，直觀易懂；

4、可以全自動(dòng)完成送料、計(jì)量、充填包裝袋、打印日期、產(chǎn)品輸出全過(guò)程；

5、包裝速度快、計(jì)量精度高、不碎料、省人工，降低企業(yè)成本；

6、可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行單包包裝及多連袋切斷，還可根據(jù)需要配置打孔裝置；

7、用于普通形態(tài)、半粘稠形態(tài)、高粘稠液態(tài)物料的全自動(dòng)化包裝。

適用范圍

火鍋底料包裝機(jī)適用于普通形態(tài)、半粘稠形態(tài)、高粘稠液態(tài)物料的全自動(dòng)化包裝。如：火鍋底料、調(diào)味醬、果醬、番茄醬、果凍等。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等行業(yè)中的液體包裝。

包裝材料

紙/聚乙烯、玻璃紙/聚乙烯、聚酯/鍍鋁/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶葉濾紙等可熱封的復(fù)合包裝材料，其包裝材料可印刷成連續(xù)商標(biāo)圖案，也可以印刷成帶有色標(biāo)的單袋完整商標(biāo)圖案。

機(jī)組配置表

機(jī)組名稱	XYY-S420  辣油自動(dòng)包裝機(jī)組	XYJ-S520 醬料、蘸料自動(dòng)包裝機(jī)組	XYJ-480S 湯料四邊封包裝機(jī)	XY-200-2A 牛油自動(dòng)包裝機(jī)
包裝物料	辣油	醬料、蘸料、火鍋底料		牛油料（5-50ml）
包裝速度	40-60包/分鐘
制袋樣式	背封袋、沖孔背封袋		四邊封袋、沖孔四邊封袋	三邊封、四邊封
計(jì)量精度	±0.5% — ±2%（視物料狀態(tài)、特性，精度有所差異）
氣源使用	0.6Mpa   0.3~0.63/min
制袋尺寸	L=50-300 W=50-200	L=50-350 W=50-250	L=80-340 W=70-240	L=70-180 W=40-100
機(jī)組配置	XY-420包裝機(jī) XY-YG系列灌裝機(jī)	XY-520包裝機(jī) XY-JG系列灌裝機(jī) 高位臥式攪拌缸	XY-480S包裝機(jī) XY-JG系列灌裝機(jī) 高位臥式攪拌缸	XY-200系列包裝機(jī) 轉(zhuǎn)閥預(yù)加熱灌裝機(jī)
可選配設(shè)備	儲(chǔ)料罐、送料泵、料位控制、不銹鋼管閥件、重量選別機(jī)				化油罐、油循環(huán)裝置、送料泵、料位控制
電源	AC380V ±10%  50Hz