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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
遼寧遼陽大量元素水溶肥生產(chǎn)線
大量元素水溶肥生產(chǎn)線適用于粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)線和液體大量元素水溶肥生產(chǎn)線
大量元素水溶肥生產(chǎn)線是安徽信遠(yuǎn)根據(jù)水溶肥的物料特性研制出來的成套設(shè)備,因?yàn)樗芊室孜?,所?img src="http://www.muquzhou.cn/UserManage/ueditor/themes/default/images/spacer.gif" word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\SGPicFaceTpBq\6584\0057E16A.png" style="background:url(http://www.muquzhou.cn/UserManage/ueditor/lang/zh-cn/images/localimage.png) no-repeat center center;border:1px solid #ddd"/>設(shè)備采用304不銹鋼為主體結(jié)構(gòu),延長使用壽命,節(jié)約公司成本。
遼寧遼陽大量元素水溶肥生產(chǎn)線
下面是粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹
1.規(guī)定功能:
(1)集配料,混合,包裝于一體,配料,混合,包裝均為自動(dòng)化。
(2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量,充填,包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填,封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì),設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料,混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。
(6)計(jì)量,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋,10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作,維修方便 故障率低,運(yùn)行可靠。
(10)人流,物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。
2.設(shè)備配置:上包輸送機(jī)1臺(tái);自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)1套;提升裝置1套;自動(dòng)混合系統(tǒng)1套;中轉(zhuǎn)料倉1臺(tái);計(jì)量充填包裝系統(tǒng)1套;檢修平臺(tái)1套;生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
【粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)線工作流程】
貨梯將物料送至頂部平臺(tái)——將N.P.K等原料投入原料倉(微量元素投入預(yù)混混合機(jī))——減重式電腦自動(dòng)配料——混合機(jī)——成品料倉(含有振動(dòng)及破拱裝置)——多點(diǎn)供料螺旋——緩沖料倉——可拆式雙螺旋秤——封口機(jī)(熱封式或線封式)——成品輸送
下面是液體大量元素水溶肥生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹:
液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品情況
1、首先原液通過過濾,把里面的雜質(zhì)都去除,保證其原液的質(zhì)量。
2、根據(jù)客戶的需求,進(jìn)行自動(dòng)配料,完成自動(dòng)配料系統(tǒng)工作。
3、這一步是反應(yīng)釜反應(yīng),把多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫進(jìn)行攪拌,形成一種所需的液體水溶肥。
4、要將反應(yīng)釜中的液體進(jìn)行乳化,這樣達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。
5、將處理好的液體放到液體儲(chǔ)液罐中備用。
6、進(jìn)行灌裝,灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線,具體根據(jù)客戶需求來選定。
規(guī)定功能:
(1)將多種晶體、粉體物料,按照配方規(guī)定的重量人工配好后,投入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行乳化,再按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量灌裝。
(2)原料輸送至平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。
(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)整套裝置的設(shè)備、管線無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
流程:
人工將配好的物料通過投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動(dòng)灌裝―→人工放蓋―→自動(dòng)壓蓋或旋蓋。
反應(yīng)釜:規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式:蒸汽換熱攪拌裝置:電機(jī)功率5.5KW,60r/min;
輸送泵及管道:全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動(dòng)控制泵送工作啟停,無需人工干預(yù)。適用于各類流體的自動(dòng)泵送 對(duì)泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)。
粗細(xì)過濾裝置:粗細(xì)兩級(jí)過濾,級(jí)為80目不銹鋼過濾網(wǎng),級(jí)為120目不銹鋼;密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠,過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。
成品儲(chǔ)料罐:規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;
兩頭計(jì)量灌裝機(jī):稱重式自動(dòng)灌裝機(jī),由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道),鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu),進(jìn)料過渡料箱,控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。