遼寧盤錦粉劑大量元素水溶肥設(shè)備生產(chǎn)線

安徽信遠(yuǎn)包裝科技水溶肥生產(chǎn)設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸

為不銹鋼。

水溶肥生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)品特性：

1、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化

2、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備是將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、填充、包裝。

3、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱合封口，外袋線縫；

4、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，水溶肥生產(chǎn)設(shè)備能方便清理，所有接觸物

不銹鋼

5、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；水溶肥生產(chǎn)設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間極少，不會(huì)吸水返潮

6、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備計(jì)量，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻

7、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備的配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格的配料與包裝

8、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能空間

9、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備操作、維修方便，故障率低，運(yùn)行可靠

肥料行業(yè)的朋友都知道，肥料行業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備主要由投料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、計(jì)量包裝系統(tǒng)、輸送碼垛系統(tǒng)五個(gè)主要的系統(tǒng)模塊組成。

一、投料系統(tǒng)

投料系統(tǒng)首先要設(shè)有投料平臺(tái)，目前常用的投料系統(tǒng)具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統(tǒng)是為防止粉料在投送過程中粉塵擴(kuò)散而設(shè)計(jì)的，當(dāng)打開倉(cāng)門時(shí)投料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)壓吸塵功能，外溢的粉塵被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，投料完成后關(guān)閉投料倉(cāng)自動(dòng)反吹，保證了原料投入后，現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)無塵化操作與運(yùn)行。

二、配料系統(tǒng)

生產(chǎn)企業(yè)在這個(gè)環(huán)節(jié)，一般都會(huì)配有多個(gè)原料倉(cāng)，料倉(cāng)料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭、稱重底座，振動(dòng)底座、減壓帽等組成，含有振動(dòng)、破拱裝置及倉(cāng)內(nèi)減壓帽，防止物料架橋。各料倉(cāng)主體連接螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料、補(bǔ)料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級(jí)加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動(dòng)配料。整套配料機(jī)組都是采用減重配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)，省去中間秤斗，減少對(duì)廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。

三、混合系統(tǒng)

當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配備的是無重力混合機(jī)，無重力混合機(jī)是一種可以使物料上下左右多維復(fù)合運(yùn)動(dòng)的臥式雙軸攪拌機(jī)，是由電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口組成。當(dāng)物料投入混合機(jī)后，總控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉４旌蠒r(shí)間到達(dá)后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)卸料裝置，將物料卸入成品料倉(cāng)內(nèi)，待包裝使用。

四、計(jì)量包裝系統(tǒng)

首先我們講計(jì)量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)組成。螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、中、慢三級(jí)加料；電子稱重傳感器具有自動(dòng)檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能，計(jì)量速度快，精度高，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。配上前端的自動(dòng)上袋機(jī)和后端的輸送機(jī)、自動(dòng)折邊縫包機(jī)或熱封口機(jī)，可快速同步實(shí)現(xiàn)這個(gè)環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動(dòng)作。

四、輸送碼垛系統(tǒng)

該系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的編程進(jìn)行運(yùn)行，可以一機(jī)單線，也可以一機(jī)多線，可以滿足從成品進(jìn)入輸送線后的倒包、壓平、理包、機(jī)器人抓取、碼垛，再到叉車運(yùn)輸入庫(kù)，基本上實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化生產(chǎn)。

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