產(chǎn)品簡介
天然橡膠:由橡膠樹干切割口,收集所流出的膠漿,經(jīng)過去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序,而形成的生膠料。
詳細介紹
駐馬店復(fù)合鋁箔橡塑保溫板*
橡膠原料的配制可分三個基本過程。
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散,防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象,進而改變橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。藥物分散不均,分子結(jié)構(gòu)無法*交聯(lián),橡膠則無法達到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
產(chǎn)品成型
生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新結(jié)合為飽和鍵,并以真空輔助,將內(nèi)含的空氣*逼出。
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如此,才可令成型的橡膠,發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當(dāng)?shù)?,則可造成物性流失,多余藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。
管道安裝:可套上后一起安裝,也可將本管材縱向切開后再用鋁箔膠帶粘合而成。對閥門、三通、彎頭等復(fù)雜部件,可將板材裁剪后,按不同形狀包上粘合,確保整個系統(tǒng)的嚴密性,從而保證了整個系統(tǒng)的保溫性。又因本材料外表有橡膠的光滑平整,以及它本身的優(yōu)異性能,不需另加隔汽層,防護層,減少了施工中的麻煩,也保證了外形美觀、平整。當(dāng)設(shè)備或管道檢修時,剝離下來的本材料可重復(fù)使用,性能不變。