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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、清潔度檢測定義
全自動清潔度分析系統(tǒng)清潔度檢測目的是為了盡可能*的對生產(chǎn)過程導(dǎo)致的,試樣相關(guān)表面的顆粒污染進(jìn)行測量。
技術(shù)清潔檢測是一種間接檢測,不同于可以直接在檢測對象上執(zhí)行的其他檢測,如目視或觸覺(接觸),技術(shù)清潔檢測需要一個提取步驟。汽車關(guān)鍵部件的相關(guān)區(qū)域往往位于線路管道/殼體/水箱/水泵的內(nèi)部,閥及類似流體推動構(gòu)件,該流體可能會傳輸污染顆粒到敏感區(qū)。這種內(nèi)表面通常無法直接進(jìn)行檢測,例如光學(xué)目視檢測。此外很大一部分表面由于材料/粗糙度以及微粒污染物缺乏對比,因而不適于目視檢測。
二、全自動清潔度分析系統(tǒng)
清潔度分析系統(tǒng)參數(shù)
1、設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)：
- GB/T 33624對軸承微粒殘留物進(jìn)行清潔檢測
- ISO 16232/VDA19對顆粒屬性定義
- ISO 16232/VDA19分辨率定義
2、設(shè)備特點：
- 全自動運行掃描，無縫拼接技術(shù)
- 經(jīng)過色差校正的高分辨率光學(xué)系統(tǒng)
- 采用像素解決方案
- 電腦控制和操作桿控制XYZ電動平臺
- 自動計算金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維顆粒
- 掃描過程自動拍照、進(jìn)度實時可見；
- 提供全視場圖片瀏覽檢查功能，非縮率圖，可以實現(xiàn)每個視場定位回溯等功能；
- 對每一個顆粒ID定位，隨時聚焦目標(biāo)圖片顆粒，進(jìn)行顆粒屬性尺寸驗證。
3、設(shè)備組成：
- 科研級體視顯微鏡，含偏振光系統(tǒng)
- 進(jìn)口自動高精度掃描臺
- 進(jìn)口高清圖像掃描CCD
- 全自動清潔度分析軟件包
- 工業(yè)電腦
- 攝像機(jī)比例尺校準(zhǔn)塊
4、軟件功能：
- 圖像捕獲:具有高分辨率實時彩色圖像捕獲能力，可以實時動態(tài)捕獲圖像序列，并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片，顆粒無明顯錯位，保證分析精度。
- 高精度全新智能聚焦模式，保證每一張圖片清晰度。
- 可以縮小放大，實時觀察大圖中任意地方的局部放大圖，也可以全圖觀察?？苫乜慈魏我粋€顆粒。
- 圖像標(biāo)定:根據(jù)光學(xué)放大倍數(shù)定標(biāo)圖像，為圖像測量提供測量基準(zhǔn)。
- 自動檢測分辨出微粒類型（金屬、非金屬、纖維）
- 評價參數(shù)（長度、寬帶、面積、纖維大長度）
- 根據(jù)不同的測量任務(wù)分別來設(shè)置和儲存相應(yīng)的配置
- 有效微粒處理（例如重疊微粒）,掃描結(jié)果可手動修改，可切分或關(guān)聯(lián)任意形狀的顆粒。
導(dǎo)航式檢測流程，使復(fù)雜的檢測流程簡單化，檢測人員易上手，智能化檢測，參數(shù)一次設(shè)置后期無需修改，保證檢測數(shù)據(jù)的重復(fù)性。
工件信息設(shè)置
系統(tǒng)校準(zhǔn)
自動拍照/無縫圖像拼接/支持跨視野超大顆粒/自動校正偏移/自動校準(zhǔn)掃描系統(tǒng)
高精度濾膜夾，5軸CNC加工完成，采用斜口旋轉(zhuǎn)式設(shè)計（國內(nèi)其他廠家為螺紋式），具有專技術(shù)，可保證不平濾紙也可輕松壓平，縮短后續(xù)自動掃描時間，并能獲得更清晰圖像效果，后期顆粒數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
自動識別金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維
系統(tǒng)自動識別顆粒，可以同時檢查出不反光顆粒和反光顆粒（一般為金屬顆粒）、纖維。
自動對三種顆粒進(jìn)行檢查分類。 支持自定義三種顆粒的區(qū)分設(shè)置。
專業(yè)清潔度報告
支持模板化報告生成模式，包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、大顆粒照片等信息。
表中包含全部/ 金屬顆粒分類數(shù)據(jù)。
