四川電解次氯酸鈉發(fā)生器水處理設(shè)備

1.次氯酸鈉發(fā)生器的電解管采用模塊化設(shè)計(jì)。根據(jù)次氯酸鈉消耗的不同，提供的設(shè)備可以增減模塊，既能滿足用戶的需求，又能決定模塊生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的成熟和完善。

2.采用特殊的復(fù)合電連接方式，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的連接件數(shù)量更少，接觸電阻大大降低，連接件產(chǎn)生的熱量減少，電解電壓比傳統(tǒng)方法降低10%~15%，經(jīng)濟(jì)節(jié)能效率高，對(duì)減少副產(chǎn)物有產(chǎn)品效應(yīng)。

3.分流電解可降低鹽耗和電耗約20%，減少副產(chǎn)物氯酸鹽和溴化物約50%，并可顯著降低出水溫度，提高電解效率，延長電壽命。

4.機(jī)組設(shè)計(jì)，包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水分配系統(tǒng)、電解管道系統(tǒng)、氫氣排放系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)等。結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

5.完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)使次氯酸鈉的生產(chǎn)能夠無人值守完成，并可根據(jù)用戶的不同要求定制PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)操作液晶屏。

6.特殊的電氣布置可以使電產(chǎn)生的氫氣快速逸出電氣表面，降低電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密封結(jié)構(gòu)，電解推擠電流，電高度只有120mm，氫氣可以快速逃離電區(qū)。

7.在次氯酸鈉的生產(chǎn)過程中，電解產(chǎn)生的氫氣通過管道即時(shí)放氫技術(shù)快速排出電解槽。保證電解液在管道中的良好狀態(tài)，防止電暴露，不僅可以提高次氯酸鈉生產(chǎn)的電流效率，還可以延長電的使用壽命。提供用于排出電解質(zhì)中氫的通道，以減少氫對(duì)電流的阻塞。

四川電解次氯酸鈉發(fā)生器水處理設(shè)備