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隧道開采液壓劈裂棒
工作原理： 液壓機是以動力站 又電動型動力站和柴油機型動力站）產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源， 通過油管輸送到各個機又名劈裂機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
隧道開采液壓劈裂棒
液壓劈裂棒工作原理：它是由一條油缸，11個活塞，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時液壓破石棒的活塞會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，可達到100mp，理論分裂力1200t.單根30kj,一個動力站大可高配6根。標配是4根。
液壓劈裂棒參數(shù)
劈裂力 1200T
所需鉆孔直徑 110mm
所需鉆孔深度 1000mm
額定油壓 100MPa
壓力油標號 46#
工作油溫 5-50℃
油箱容量 70L
單機重量（含劈塊） 30KG
油站重量（含機架、電機） 170KG
電機功率 7.5KW
隧道開采液壓劈裂棒
劈裂棒采礦領(lǐng)域：
1、礦山石材的開采：花崗巖、大理石、砂巖、石灰?guī)r等。
2、金屬礦，非金屬礦、煤礦的開采。
3、大塊石料的開采：可實現(xiàn)幾千立方米的一塊荒料的二次分裂破裂；
4、大塊荒料的分割：可實現(xiàn)1立方米以下的荒料的分裂）
5、清除大塊廢石，死角，障礙，平整場地等。
6、工程領(lǐng)域：市政基礎(chǔ)，城市建設(shè)中廣泛的使用。
7、土石方開挖工程：路橋，房屋、地基、鋼筋混凝土拆除等工程。
8、隧道掘進的工程：地鐵、涵洞、礦井、地下管線、河道治理等工程。
9、冶煉拆除工程：各種冶煉爐，燒窯、耐火磚，碳塊的破碎與拆除。
10、地震、山體滑坡，公路鐵路、交通事故救災(zāi)搶險等
比如工作面好的場地石材廠就非常適合使用劈裂機；要是有些工作面不好的場地，比如地基開挖就適合用劈裂棒來工作。劈裂棒與劈裂機功能有何不同？劈裂機是一款高技術(shù)含量設(shè)備，由泵站輸出的超高壓油驅(qū)動油缸產(chǎn)生巨大推動力,并經(jīng)機械放大后即可使被物體按預(yù)定方向裂開。它以挖掘機為平臺進行劈裂施工作業(yè)。機載液壓劈裂機的劈裂力可達到5000噸，劈裂深度一米以上，劈裂截面達1.5-2.5米，裂隙寬度達4-6厘米。
常規(guī)的破碎，如風鎬、液壓鎬和破碎錘等，是通過外力沖擊作用來破碎物體結(jié)構(gòu)。但通常被破碎的混凝土與巖石等抗壓強度很高，而抗拉強度卻低于其抗壓強度的10%。因此當遇到莫氏5度以上堅石時，破碎錘的拆除效率隨著巖石硬度的而直線下降，當遇到莫氏7度以上的巖石時，破碎錘幾乎無法開展拆除作業(yè)。
各種搶險救災(zāi)。
液壓劈裂棒結(jié)構(gòu)原理：它是由一條油缸，10個活塞，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時液壓劈裂棒的活塞會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，可達到120兆帕，理論分裂力1200噸。一個動力站可配1-6根劈裂棒。
120兆帕以屬于超高壓序列，對于各個部件之間的密封性必須高標準。劈裂棒的整個工作過程都是依賴超高壓油站。高壓油泵，其核心部件都是采取進口裝置。真正達到*。在油站設(shè)計過程中我們自主研發(fā)一項智能化裝置，當壓力達到110mp時，電機會停止轉(zhuǎn)動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態(tài)。這種裝置有幾大好處，可以延長液壓油站使用壽命。可以讓壓力各加穩(wěn)定。3在實際操作過程中還節(jié)省了相當一部分時間。
液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負責傳送液壓油，抗壓強度要求*。液壓油管質(zhì)量不過關(guān)會出現(xiàn)爆管事故，對工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥。萬澤錦達所使用的高壓油管，抗壓高值350mp，而歐力德劈裂棒只需要80mp。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過baopo檢測。經(jīng)檢驗合格，方才投入市場。安全系數(shù)高，可放心使用。