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沙場制砂、洗沙都會產(chǎn)生大量的泥漿污泥，導(dǎo)致沙場泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運，此項工作長此以往所花費的開支巨大，不是較*的解決辦法。因此我公司推出一款可連續(xù)工作的沙場污泥脫水機，設(shè)備可24小時連續(xù)運行，無需人工，不怕刮風(fēng)下雨，處理后可堆積成型的泥餅直接裝車?yán)?，出來的清水可回用洗沙機洗砂，真正做到*，無污染。

洗沙污泥脫水處理，即是通過帶式的擠壓，2層濾布泥漿，再通過設(shè)備濃縮段濾除水分，再經(jīng)過設(shè)備的“s”區(qū)對輥壓榨脫水，達(dá)到泥漿脫水的效果。泥漿脫水設(shè)備帶式壓濾機處理泥漿量很大，設(shè)備有大有小！設(shè)備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿，另外設(shè)備是24小時全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動化程度高，會讓設(shè)備的運行效率高，不會影響到整個項目處理。

壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

泥漿分離機優(yōu)勢：
1、效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
2、勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
3、工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設(shè)備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。
4、與板框及帶機相比較而言，本機適應(yīng)性更強，處理能力更大，性能更穩(wěn)定，加藥量更小，安裝操作更方便，維修成本更低更方便，并能實現(xiàn)密閉連續(xù)自動分離。

洗沙污水泥漿處理方法 簡介 使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：
1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、卡鉆事故、造孔。
2、對碴土的有效分離，有利于造孔工效。
3、泥漿的重復(fù)利用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)及的碴料含水率有利于污染。
泥漿分離機主要特點：
1、整機處理泥漿能力大，達(dá)到200m3/h和250m3/h，凈化除砂效率高，分離顆粒度d50=0.060mm。 
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及方便。
3、的直線振動，使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩網(wǎng)角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。

砂石廠在污水處理過程中，就是把污水中的固體懸浮物和有害物質(zhì)分離出去，得到能正常使用或排放達(dá)標(biāo)的清水，這一步驟也叫作污水脫泥，目前有效的污水脫泥辦法就是采用洗沙環(huán)保*設(shè)備污水處理方案，環(huán)保*進行離心分離，來處理，效率高，成本低。我公司生產(chǎn)的洗沙環(huán)保*污水處理方案設(shè)計合理，技術(shù).，質(zhì)量牢靠，在洗沙污水處理上已得到了廣泛應(yīng)用，得到了廣大企業(yè)客戶朋友們的*和信任。

 洗沙污水泥漿處理方法