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壓力泥漿泥水分離機(jī)
泥漿分離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進(jìn)行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽。采用振動篩作為分離
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
壓力泥漿泥水分離機(jī)各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡要介紹：
1、機(jī)架：機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。4、楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
4、濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
5、濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
壓力泥漿泥水分離機(jī)性能
1、泥漿處理量達(dá)到100m3/h(150m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-50t/h。可根據(jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而調(diào)整；
4、篩分出的碴料含水率小于30%；
5、達(dá)到凈化除砂效率時污漿的比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機(jī)總功率：20.7kW；
8、設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)：2.5m×1.7m×2.35m；
9、整機(jī)重量：2500（3100）㎏。
反循環(huán)砂石泵由孔底抽吸出來的污漿通過總進(jìn)漿管⑴輸送到泥漿凈化裝置的粗篩⑵，經(jīng)過其振動篩選將粒徑在3㎜以上的渣料分離出來。經(jīng)過粗篩篩選的泥漿進(jìn)入泥漿凈化裝置的儲漿槽⑶，由泥漿凈化裝置的渣漿泵⑷從槽內(nèi)抽吸泥漿，在泵的出口具有一定儲能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器⑸進(jìn)漿口切向射入，通過水力旋流器分選，粒徑微細(xì)的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴落入細(xì)篩⑹。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)碴料分離出來，經(jīng)過細(xì)篩篩選的泥漿再次返回儲漿槽內(nèi)。處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲箱⑺，然后沿總出漿管輸送回孔。
