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粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備制造商
【 粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品特性 】
1.投料開袋站和除塵系統(tǒng)，為了防塵粉塵溢出。
2.預(yù)混料自動(dòng)混合機(jī)，雙螺帶勻速攪拌，采用圓弧狀機(jī)體，內(nèi)部沒有死角。
3.原料儲(chǔ)料倉及稱重系統(tǒng)，
4.臥式螺桿自動(dòng)給料裝置，采用304不繡鋼材質(zhì)。
5.采用雙螺帶混合機(jī)，雙螺帶勻速攪拌，混合均為度高，采用圓弧狀機(jī)體，內(nèi)部沒有死角。
6.組合式料倉及支架分料螺旋給料機(jī)，304不繡鋼材質(zhì)。
7.水溶肥電子計(jì)量包裝設(shè)備機(jī)組，包裝速度快，計(jì)量精度高。
8.電氣控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、大大節(jié)約了人工。
【液體大量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品特性 】
1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。
2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿足客戶需求
3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。
4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
混合機(jī)上蓋裝料位檢測(cè)開關(guān)，在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，如果仍然高料位，則報(bào)警。配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。
生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。輸送機(jī)：給企業(yè)帶來了人力勞動(dòng)減少、產(chǎn)品產(chǎn)量提升，從根本上給客戶解間了人員管理付出的精力和資金控制。
采用 的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計(jì)量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為不銹鋼。為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮
將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，1號(hào)倉停止加料;按同樣原理依次完成2號(hào)料、3號(hào)料、4、5、料的配料;幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料;物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。
合肥宇承自動(dòng)化是一家專業(yè)從事水溶肥設(shè)備摻混肥設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)銷售的企業(yè)，如果您需要了解設(shè)備情況，可直接咨詢了解。
