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大量元素水溶肥料生產(chǎn)設(shè)備詳細說明
接觸物料部分均為304不銹鋼材料,秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
螺桿供料系統(tǒng)工作時,供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料,快、慢兩級加料。
主電機選用高精度伺服電機,同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置,便于更好控制速度、精度的匹配。
電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計量速度快,精度高。
氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
有故障自檢測功能,可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
水溶肥包裝秤是全自動定量包裝,現(xiàn)在技術(shù)不斷進步,對包裝秤的技術(shù)也在不斷改良,合肥宇承供應的包裝秤設(shè)備遠銷國內(nèi)各地,如需了解具體水溶肥包裝秤情況,可咨詢宇承。
用于顆粒肥料的半自動包裝,使用塑料編制袋,人工套袋,自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送、縫包,完成半自動包裝過程。
1.yc-sdc-50s型定量包裝秤。
(1)箱體支承架為碳鋼噴塑,接觸物料部分為304不銹鋼。
(2)自動供料裝置。包括快加、中加、慢加,不銹鋼。
(3)電子稱重裝置,傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計量速度快,精度高;
(4)氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
(5)有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
(6)手動狀態(tài)下的強制包裝功能,在自動控制程序出現(xiàn)故障時,可手動操作完成包裝過程,生產(chǎn)不會中斷。
流程
投料平臺--人工投料口將物料倒入料倉-自動配料后送入過渡料倉--水平螺旋將物料送入斗式提升機進料口--物料混合機——混合工作--包裝秤過渡料倉--人工套袋自動稱重---人工輔助熱封口
二、配置
真空上料機、顆粒尿素儲料倉、粉碎機、預混料混合機、人工投料口、料倉及稱重配料系統(tǒng)、配料螺旋給料機、儲料倉含水平U型供料螺旋、斗式提升機、螺帶式混合機、過渡料倉、包裝機、平板式皮帶輸送機、復合膜包裝袋熱封口機、除塵系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)。
三、技術(shù)規(guī)格
配混物料：晶體狀物料、配混能力： ≥3噸/小時、 包裝能力： ≥1噸/小時(包裝規(guī)格5KG)、計量精度：±0.5%、 電源：380V
50Hz、耗氣量：15m3/min
配料過程
人工將4種原料倒入低位原料倉------經(jīng)自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經(jīng)喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內(nèi)物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經(jīng)真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。
包裝過程
待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設(shè)定重量稱重(稱重同時人工套袋)-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環(huán)。
