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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、簡介：
自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥是專為高壓系統(tǒng)使用的一種特殊閥門。與氣動或電動（配用電--氣轉(zhuǎn)換器）調(diào)節(jié)儀表等連接后，廣泛應(yīng)用于化肥、石化、電站、輕工等行業(yè)中作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠程控制。氣動薄膜高壓角形調(diào)節(jié)閥采用改變訊號壓力來變化閥門的流能截面，從而達到介質(zhì)流量的改變，完成對所需參數(shù)（如壓力、流量、溫度、液位等）的調(diào)節(jié)。除閥體為角型外，其他結(jié)構(gòu)均和單座閥相似，其特點決定了它的流路簡單，阻力小，特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)。 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 閥體為直角形，閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體流路簡單，阻力小，特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和角型調(diào)節(jié)閥閥體組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點。
二、產(chǎn)品選擇：
1、自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥閥芯形狀結(jié)構(gòu)：主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
3、耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當(dāng)溫度≥250℃時應(yīng)加散熱器。
三、技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力 | 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品1.6、4.0、6.4MPa；特殊訂貨10、22、32MPa | |||||||||||||||
閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | |||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||
作用形式 | 氣開式、氣關(guān)式 | |||||||||||||||
工作溫度 | 普通型-40～230℃；散熱片型230～450℃，特殊訂貨450～600℃ | |||||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等訂貨生產(chǎn) | |||||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu) | ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu) | |||||||||||||||
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓閥、限位開關(guān)、閥位反饋器、緊急作裝置、手輪機構(gòu)等 | |||||||||||||||
四、零部件材料：
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
膜 蓋 | A3 |
五、外形尺寸：
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L(mm) | PN1.6MPa | 85 | 95 | 115 | 115 | 130 | 145 | 155 | 175 | 200 | 240 | 300 | |
PN4.0MPa | 85 | 95 | 115 | 115 | 130 | 145 | 155 | 175 | 200 | 240 | 300 | ||
PN6.4MPa | 100 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | ||
H(mm) | 普通型 | 413 | 421 | 449 | 468 | 463 | 584 | 623 | 658 | 766 | 796 | 801 | |
散熱片型 | 543 | 551 | 579 | 598 | 593 | 747 | 786 | 821 | 965 | 995 | 1000 | ||
D(mm) | 285 | 360 | 470 | ||||||||||
重量(KG) | 24 | 33 | 36 | 37 | 41 | 76 | 86 | 104 | 174 | 212 | 310
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