光固化3D打印機(jī)是一種使用光敏樹脂材料，通過光照固化方式逐層構(gòu)建三維物體的先進(jìn)制造設(shè)備。主要利用立體光固化（SLA）技術(shù)，該技術(shù)通過紫外線激光或投影儀對(duì)光敏樹脂進(jìn)行照射，使其逐點(diǎn)或逐層固化形成硬塑料。具體來說，液態(tài)光敏樹脂在特定波長(zhǎng)和強(qiáng)度的紫外光照射下會(huì)迅速發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。這種液態(tài)材料累加為固態(tài)成形件的過程，就構(gòu)成了3D打印的基礎(chǔ)。
以下是對(duì)光固化3D打印機(jī)常見問題的具體分析：
1、模型粘附問題
未正確貼合底板：在保存模型時(shí)，如果未點(diǎn)擊貼合底板功能，可能導(dǎo)致模型與平臺(tái)間存在間隙，從而在打印過程中掉落。
支撐不足：若模型的支撐結(jié)構(gòu)不夠充分，可能在打印中由于缺乏足夠的支撐而導(dǎo)致失敗。
曝光時(shí)間不當(dāng)：過短的曝光時(shí)間會(huì)導(dǎo)致樹脂固化不充分，影響模型的穩(wěn)定性和細(xì)節(jié)表現(xiàn)。
2、打印質(zhì)量問題
層紋太多或錯(cuò)層：這通常是由于模型支撐不足、料盒離型膜松弛、Z軸運(yùn)行不穩(wěn)定或黃銅螺母與絲杠干涉等原因造成的。
模型局部殘缺：可能是由于支撐不足、模型本身問題、壁厚設(shè)置過薄或料槽離型膜磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。
模型呈階梯式錯(cuò)位：多數(shù)情況下是由于平臺(tái)的固定螺釘未鎖定，需要檢查并加固。
3、操作錯(cuò)誤問題
調(diào)平不正確：當(dāng)打印平臺(tái)與屏幕距離過高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致模型無法成型，因此需要進(jìn)行正確的調(diào)平排查。
料槽或打印平臺(tái)雜質(zhì)：料槽或打印平臺(tái)上的雜質(zhì)會(huì)影響模型的附著力，需要在打印前進(jìn)行清理。
4、硬件問題
屏幕故障：屏幕或光源的老化可能導(dǎo)致欠曝，影響打印質(zhì)量，需要檢查屏幕上是否有可見的壞點(diǎn)或紫外線強(qiáng)度是否均勻。
溫度控制不當(dāng)：過低的溫度會(huì)增加樹脂的粘度，影響固化速度，應(yīng)保證樹脂溫度至少高于21攝氏度。
5、軟件問題
切片軟件異常：軟件打開界面沒有平臺(tái)位置空白，添加模型無顯示或拖入較大模型卡死等問題，可能需要更換最新版本的軟件或嘗試不同的電腦以排除顯卡問題。
6、材料保存問題
樹脂耗材保存：短期使用的耗材應(yīng)避免紫外光直射，長(zhǎng)期不使用的耗材應(yīng)過濾后重新裝入瓶?jī)?nèi)并密封，以延長(zhǎng)保存時(shí)間。
7、脫膜問題
整體或局部曝光不足：可能導(dǎo)致未固化或固化不完q，從而不能很好地和前一層或打印平臺(tái)粘合。
上拉速度過快：過快的速度可能使當(dāng)前層脫膜時(shí)從打印平臺(tái)上被扯下。
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