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靜電紡絲技術(shù)在鋰電池行業(yè)的運用
閱讀：1720 發(fā)布時間：2023-8-31靜電紡絲技術(shù)在鋰電池行業(yè)的運用
靜電紡絲技術(shù)具有設(shè)備簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率相對較高等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于納米纖維的制備。采用靜電紡絲技術(shù)制備的納米纖維，具有比表面積大、柔軟等特點，被廣泛應(yīng)用于電池、催化劑、環(huán)境保護、噪音吸收、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。
在電子材料領(lǐng)域，納米纖維有望用于以下應(yīng)用：
?高效率太陽能電池以及分離器、燃料電池和蓄電池。
?顯示器用透明導(dǎo)電濾波器（電極）；觸摸板和功能玻璃。
東京理工大學(xué)松本副教授組正在開發(fā)透明導(dǎo)電薄膜，預(yù)計將取代目前用于電極和顯示面板的ITO。這些薄膜具有與ITO一樣高的可見光透過率（80%），在45Ω/sq的表面電阻下具有很高的導(dǎo)電率，并且非常輕薄、堅固、不易破損。
通過集成諸如50kV高壓電源，多孔噴頭和卷帶收集器以及溶液加熱噴頭等配件，可以紡各種納米纖維。
近年來，利用靜電紡絲技術(shù)制得的具有多種結(jié)構(gòu)的納米纖維已被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池領(lǐng)域。靜電紡絲技術(shù)可以用于正極材料、負(fù)極材料及隔膜三大鋰電關(guān)鍵材料的構(gòu)筑。
靜電紡絲納米纖維膜（單層膜、多層膜、復(fù)合膜和改性膜）具有多孔結(jié)構(gòu)、孔隙率高和比表面積大等特點，成為提高離子傳輸效率的電池隔膜理想的候選材料。聚酰亞胺（PI）作為一種綜合性能優(yōu)異的特種功能聚合物，已被開發(fā)為靜電紡絲納米纖維膜。研究人員通過靜電紡絲/熱交聯(lián)工藝制備了堅固的氟化聚酰亞胺（FPI）納米纖維膜，隔膜具有很高的機械強度（31.7MPa）、較小的平均孔徑和狹窄的孔徑分布，在防止鋰枝晶的生長和滲透方面表現(xiàn)出良好的性能，可組裝成安全可靠的鋰離子電池。