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鋁合金氣路閥門固定面板 桌面供氣閥門 氣路低壓球閥 1/4卡套1/4MNPT接頭 雙外絲直接 4 6 8mm口徑卡套轉(zhuǎn)換接頭 不銹鋼卡套直接 卡套寶塔轉(zhuǎn)換接頭 焊接彎頭 卡套彎頭 焊接大小頭 卡套堵頭 1/2焊接管路接頭 3/8不銹鋼卡套接頭 1/4外絲-1/4卡套接頭 焊接變徑三通 卡套變徑三通 不銹鋼卡套四通 不銹鋼焊接三通 不銹鋼卡套正三通 實(shí)驗(yàn)室氣路工程案例 實(shí)驗(yàn)室氣路設(shè)計(jì)施工 化驗(yàn)室集中供氣方案 全自動(dòng)切換供氣匯流排 1/4氣路終端轉(zhuǎn)換接頭 電子半導(dǎo)體氣路閥門 BA/EP潔凈氣路管道 特氣管路閥門技術(shù)方案 醫(yī)院制氧供氧安裝工程 1/4卡套三通管路 316L防爆高壓波紋軟管 氣體壓力表
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
實(shí)驗(yàn)室氣路工程規(guī)劃設(shè)計(jì)要求科學(xué)、高效、安全、便利的原則。
采用不銹鋼材質(zhì)管路以及不銹鋼街頭卡套，全通閥芯，堅(jiān)固耐用。
實(shí)驗(yàn)室氣路工程規(guī)劃設(shè)計(jì)使用*的自動(dòng)焊接施工工藝安裝管道、減壓器、壓力表、高壓金屬軟管、鋼瓶接頭、焊接接頭、卡套接頭、不銹鋼潔凈管等。
（1）易燃性氣體
把自燃、易燃、可燃?xì)怏w等都定義為這類氣體。如常溫下的SiH4氣體只要與空氣接觸就會(huì)燃燒，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到一定時(shí)，PH3與B2 H6等氣體也會(huì)產(chǎn)生自燃。容易反應(yīng)氣體都有一定的著火燃燒爆炸范圍，即上限、下限值。此范圍越大的氣體起爆炸燃燒危險(xiǎn)性就越高，如B 2H6的爆炸上限為98%，爆炸下限為0.9%。屬于有H 2,NH3,PH3,DCS,ClF3 。
（2）毒性氣體（Toxic Gas）：半導(dǎo)體制造行業(yè)中使用的氣體很多都是對(duì)人體有害、有毒的。其中又以AsH3, B 2H6,PH3等氣體的毒性大，它們的閾限值TLV（Threshold Limited Valve）分別只有50×10-9,100×10 -9,300×10-9。這些氣體在工作環(huán)境中的允許濃度極微，因此在貯存、輸送以及使用的過(guò)程中都要求特別的小心。一般都應(yīng)該采取特定的技術(shù)措施來(lái)控制使用這些氣體。NO, C4F6,C5F8 ,NF3,CH 3F等都屬于毒性氣體。
（3）腐蝕性氣體（Corrosive Gas）：這些腐蝕性氣體通常同時(shí)也兼有較強(qiáng)的毒性。腐蝕性氣體在干燥狀態(tài)下一般不易侵蝕金屬，但在遇到水的環(huán)境下就顯示出很強(qiáng)的腐蝕性，如HCl, HF, PCl3, SiF4,ClF3，WF6等。
（4）惰性氣體(Inert Gas)： 隋性氣體本身一般不會(huì)直接對(duì)人體產(chǎn)生傷害，在氣體傳輸過(guò)程中，相對(duì)于安全上的要求不如以上其他氣體嚴(yán)格。但惰性氣體具有窒息特性，在密閉空間若發(fā)生泄漏會(huì)使人窒息而造成工傷事故。屬于這類的氣體有C2 F6,CF4,SF6,CHF 3等。
（5）氧化性氣體（Oxide Gas）：這類氣體有較強(qiáng)的氧化性，一般同時(shí)具有其他特性，如毒性或腐蝕性等。屬于這類的氣體有ClF3 ,Cl2,NF3等。
氣體管路壓力測(cè)試要求
1、管道試壓應(yīng)全面檢查，檢查已安裝的管道、管件、閥門、緊固件和支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
2、管道試壓應(yīng)編制試壓計(jì)劃，根據(jù)工作壓力系統(tǒng)進(jìn)行試壓。一般來(lái)說(shuō)，在相同的大氣環(huán)境中，不需要對(duì)非壓力管道進(jìn)行壓力測(cè)試，例如排氣管和排水管。
3.試壓前，應(yīng)使用盲板將不能進(jìn)行試壓的設(shè)備與管道和不同于壓力系統(tǒng)的管道系統(tǒng)隔離開來(lái)。不應(yīng)與管道系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力測(cè)試的管道附件應(yīng)拆除。短管的臨時(shí)安裝。
4.管道中的所有開口應(yīng)關(guān)閉，系統(tǒng)中的閥門應(yīng)打開。系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)配備排氣閥，低點(diǎn)應(yīng)配備排水閥。5.壓力試驗(yàn)期間，應(yīng)使用精度等級(jí)在1.5以上的兩個(gè)壓力表。
5.壓力表的測(cè)量范圍應(yīng)為被測(cè)大壓力的1.5~2倍。一個(gè)壓力表應(yīng)安裝在試壓泵的出口，另一個(gè)壓力表應(yīng)安裝在系統(tǒng)壓力波動(dòng)相對(duì)較小的其他位置。
6.試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，并觀察管道各部分的情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)在卸壓后進(jìn)行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除后，重新測(cè)試壓力。
7、壓力試驗(yàn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不能進(jìn)入，以防受傷。
8.對(duì)于劇毒管線和設(shè)計(jì)壓力P≥10Mpa的管線，在試壓前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，并確認(rèn)無(wú)誤。
9.壓力試驗(yàn)計(jì)劃已獲批準(zhǔn)，并已進(jìn)行技術(shù)交底。
10.管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄》，并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。