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科隆填料高效孔板波紋吸收塔304規(guī)整填料是在金屬薄板孔面打孔、軋制小紋、大波紋后組裝而成，具有阻力小，氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓常壓和加壓操作。金屬孔板波紋填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。它規(guī)定了氣液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象，壓降可以很小，同時(shí)卻提供更多的比表面積，在同等容積中可以達(dá)到更高的傳質(zhì)、傳熱效果.還由于結(jié)構(gòu)的均勻、規(guī)則、對(duì)稱性，在與散裝填料具有相同的比表面積時(shí)，金屬孔板波紋填料的空隙率更大，具有更大的通量，綜合處理能力比板式塔和散裝填料塔大得多，因此以金屬孔板波紋為代表的各種通用型規(guī)整填料在工業(yè)中得到應(yīng)用。金屬孔板波紋填料在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品在煉油和石油化工中已被成功地應(yīng)用在各種不同的裝置中。尤其在大型塔器改造中，對(duì)提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗都有明顯經(jīng)濟(jì)效果。
科隆填料高效孔板波紋吸收塔304規(guī)整填料技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
| Sm125Y | 24 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
| Sm250Y | 12 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
| Sm350Y | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
| Sm450Y | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |
不銹鋼孔板波紋填料在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品在煉油和石油化工中已被成功地應(yīng)用在各種不同的裝置中。例如：三相分離器波紋板、聚結(jié)器填料、油水分離填料、潤(rùn)滑油和瀝青真空裝置、常壓原油塔、FCC真空塔、煉焦分餾塔、高壓吸收/汽提裝置、二級(jí)吸收和貧油吸收器、天然氣脫水裝置、乙烯水急冷塔等。因金屬不銹鋼孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵、抗污能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。特別適應(yīng)于常壓和中等真空度及有污染危險(xiǎn)的有機(jī)物蒸餾，如乙醇、乙苯/苯乙烯、脂肪醇、乙二胺、環(huán)已烷/環(huán)已醇、乙二醇、脂肪酸、混合CO2、H2S、HCl、ClO2、Cl2等。在設(shè)計(jì)新塔和老塔改造中，它用來代替鮑爾環(huán)之類散堆填料和某些板式塔。尤其在大型塔器改造中，對(duì)提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗都有明顯經(jīng)濟(jì)效果。生產(chǎn)不銹鋼孔板波紋填料材質(zhì)主要有201、304、316L、鋁合金、鈦材、碳鋼等，規(guī)格型號(hào)和材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)填料塔設(shè)計(jì)需要來選擇。
