擠塑板模具用于擠塑板生產(chǎn)線，采用流體力學(xué)設(shè)計開發(fā)。XPS擠塑模具，擠塑板模具的流道設(shè)計能明顯改善原料的流動性，保證生產(chǎn)順利進行，進而提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。擠塑板模具油溫機溫度控制系統(tǒng)更是確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)，歷經(jīng)多次應(yīng)用和改進，油溫機的作用穩(wěn)定有效。

擠塑板生產(chǎn)主要包括加熱、降溫、恒溫三個基本過程。其保溫效果相當(dāng)于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。歐能油溫機采用PLC智能溫度控制，操作簡單，控溫精度達±0.5℃。 

由于擠塑板的生產(chǎn)非常復(fù)雜和非常嚴格，當(dāng)擠壓板生產(chǎn)加熱系統(tǒng)的溫度發(fā)生變化時，將直接影響工藝的順利進行，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。擠塑板發(fā)泡時，發(fā)泡溫度不能太高也不能太低，需要保持一個使泡孔密度大，泡孔直徑小的溫度區(qū)域。通過油溫機適當(dāng)控制溫度都有利于表觀密度的降低，從而獲得更高減重程度的樣品。

溫度也不宜過高，因為溫度過高時聚合物的黏彈性較低會造成泡孔的塌陷，反而會使發(fā)泡材料的密度升高。在實際生產(chǎn)中，有時擠塑板模具的溫度會在一定范圍內(nèi)波動。此時生產(chǎn)的產(chǎn)品，特別是附加值高的產(chǎn)品會有很多浪費。而油溫機調(diào)節(jié)溫度就不會出現(xiàn)這樣的問題了。

生產(chǎn)過程中擠出板制造商的溫度，塑料的原料、機頭的壓力和擠出的過程必須設(shè)定在合理的狀態(tài)。在正常情況下，溫度范圍應(yīng)在相應(yīng)的定量指標(biāo)中，這可以減少溫度變化對擠塑板生產(chǎn)引起的負面影響。

擠塑板模具油溫機系統(tǒng)會嚴格根據(jù)所設(shè)定要求進行準(zhǔn)確控溫，讓客戶*體驗到工業(yè)自動化 4.0 所給予的方便。溫度精度可以控制在±1℃。操作人員只需要設(shè)定好參數(shù)后其他的就交給我們設(shè)備去完成即可。還配備單獨溫度點進行控制，其它溫度點進行檢測，用于客戶比較不同位置的溫度差異，方便客戶對產(chǎn)品進行分析。為提升客戶產(chǎn)品品質(zhì)提供參考保障。