壓力鑄造由于其發(fā)展的迅速己成為鑄造行業(yè)，蓬勃興起的產(chǎn)業(yè)部門(mén)和重要市場(chǎng)，對(duì)壓鑄件的不斷增長(zhǎng)需求，促使壓鑄行業(yè)在高性能設(shè)備、*的工藝方法、壓鑄合金性能提高、模具制造技術(shù)的進(jìn)步等領(lǐng)域都有了顯著的改觀，但與*壓鑄技術(shù)比較，總體差距仍不小，為此技術(shù)創(chuàng)新已成為壓鑄行業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。

提高壓鑄件質(zhì)量，適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求，不斷探討壓鑄技術(shù)發(fā)展滯后于生產(chǎn)發(fā)展的因素己成為當(dāng)前壓鑄行業(yè)普遍關(guān)心的問(wèn)題，本文就壓鑄工藝中壓鑄模溫度控制對(duì)壓鑄件質(zhì)量的影響問(wèn)題進(jìn)行初步探討。

壓鑄模溫機(jī)模溫控制的作用

（1）模溫控制對(duì)合金液流的溫度、流動(dòng)性、填充時(shí)間、填充流態(tài)以及合金液的冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)和順序、收縮應(yīng)力等具有重要影響。

（2）模溫過(guò)高，壓鑄件易收縮形成凹陷或表面產(chǎn)生氣泡；模溫過(guò)低，鑄件表層冷凝后，又被高速液流沖破形成鑄件表面缺陷，還會(huì)造成鑄件收縮應(yīng)力增大而產(chǎn)生裂紋。

（3）模溫控制對(duì)延長(zhǎng)模具壽命，提高生產(chǎn)效率作用顯著。模具溫度梯度變化過(guò)大，形成的應(yīng)力狀態(tài)與頻繁的應(yīng)力交變，將導(dǎo)致模具過(guò)早開(kāi)裂與變形。

（4）模溫控制對(duì)壓鑄件出模及尺寸精度有影響。模溫控制在一定范圍內(nèi)，鑄件的收縮率相對(duì)穩(wěn)定，鑄件可獲得良好的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。