計量泵材質(zhì)PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。愛力浦隔膜泵計量泵JXM-A 22/1.2，流量22L/h，壓力達1.2bar。

機械隔膜計量泵系列

定義

泵的液力端借助于隔膜來組成工作腔，以隔膜周期彈性變形來代替活塞（柱塞）的往復(fù)運動的泵稱為隔膜泵。通過往復(fù)運動的機件直接驅(qū)動隔膜前后撓曲周期性變形的泵，叫機械隔膜泵。

特點

1、因液力端的隔膜的靜密封代替活塞的動密封，因此可以做到輸送介質(zhì)不泄漏。除清水外，更適用于輸送易燃易爆、劇毒、惡臭、放射性的介質(zhì)。

2、特點：（1）流量范圍：0.47~3000L/H; （2）高工作壓力：1.2MPa；（3）液力端為靜密封。

3、機械隔膜泵吸入性能較柱塞泵和液壓隔腹泵差，容積效率也較低。

4、結(jié)構(gòu)上比柱塞泵復(fù)雜，但比液壓隔膜泵簡單。

5、出口壓力一般在1.0MPa以下，流量適用范圍較小，計量精度比柱塞泵和液壓隔膜泵低，當(dāng)壓力從小到大時，流量變化可達±10%。

6、無安全泄放裝置。

應(yīng)用

廣泛適用于環(huán)保、制藥、造紙、污水處理及城市供水等行業(yè)，并能輸送腐蝕性漿料和危險性化學(xué)品。近年來，水泥助腐劑行業(yè)得到廣泛地采用。

 

愛力浦隔膜泵計量泵JXM-A 22/1.2

特點：

雙偏心調(diào)節(jié),曲柄連桿機構(gòu)

1、大額定流量Ф=500L/h

2、大排壓：P2=1.2Mpa

3、多種材質(zhì)泵頭可選（PVC、PVDF、PTFE、304、316L）

4、機械驅(qū)動PTFE膜片

5、手動/自動沖程調(diào)節(jié)/數(shù)字變頻控制均可選

6、沖程在靜態(tài)及動態(tài)條件下均可調(diào)節(jié)

7、大介質(zhì)溫度：-100C—1000C

8、泵調(diào)節(jié)范圍10％-100％流量精<+1％

9、可安裝隔膜破裂報警監(jiān)測機構(gòu)

 

愛力浦隔膜泵計量泵JXM-A 22/1.2

基本參數(shù)：

型號	流量(L/h)	大壓力 (MPa)	泵速 (min-1)	隔膜 (mm)	行程 (mm)	進出口 直徑 (mm)	電機功率 (KW)	重量 (Kg)
JXM-A 2.25/1.2	2.25	1.2	36	Ø 63/36	1.2	DN8	220V/380V 0.37KW 140rpm 3-50Hz IP55/F	18
JXM-A 4.5/1.2	4.5		72
JXM-A 9/1.2	9		144
JXM-A 22/1.2	22		72	Ø 82/45	4	DN15
JXM-A 44/1.2	44		144
JXM-A 85/1.0	85	1.0	72	Ø 110/70	6
JXM-A 120/0.7	120	0.7	72		8
JXM-A 170/0.7	170		144		6
JXM-A 240/0.7	240		144		8	DN25
JXM-A 315/0.5	315	0.5	144	Ø 110/80	8		0.55kw
JXM-A 400/0.5	400		144		10
JXM-A 500/0.5	500		180

 

 

 

機械隔膜計量泵常見的兩種故障解決方案

機械隔膜計量泵不上量或上量不足的原因與處理方法

(1)隔膜失效或單向閥堵塞

如果機械隔膜計量泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下機械隔膜計量泵頭單向閥閥體，啟動電機，并調(diào)節(jié)柱塞行程，觀察膜片運作幅度有無變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運作幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞, 壓力校驗儀需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍，因為NSI配料過程中，雜質(zhì)太多。解決的方法是，將機械隔膜計量泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質(zhì)沉淀在罐底，然后定期排掉。

(2)附油槽進料單向閥損壞

機械隔膜計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時，附油槽內(nèi)的液壓油會通過進料閥補充其不足，如果該閥損壞，就會導(dǎo)致膜片停止運作或運作幅度不夠，從而引起機械隔膜計量泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：(1)閥芯與閥座配合不好；(2)閥體密封環(huán)失效；(3)閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。解決的方法是：調(diào)換相應(yīng)的零部件；在第3個原因中，預(yù)緊力不當(dāng)須調(diào)整，其彈簧座結(jié)構(gòu)見圖l。調(diào)整時，先擰松閥桿上部螺母(663A)，放松彈簧板(660)和彈簧(662)。啟動電機，液壓腔內(nèi)液壓油應(yīng)能隨柱塞運作和閥桿(661)移動而溢出進料閥。然后逐漸擰緊閥桿上的螺母，增加彈簧的載荷，直至閥桿停止上下移動，再松開閥桿螺母一圈，按下閥桿，排盡液壓腔內(nèi)殘留的空氣。Z后給附油槽加滿油，裝上油槽蓋板(4)氣缸壁密封環(huán)失效，氣缸壁密封環(huán)(652)和密封環(huán)(23)失效后，液壓腔內(nèi)液壓油會泄入曲軸箱。