產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工,生物產業(yè),石油 |
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產品簡介
詳細介紹
二手20立方內外盤管反應釜二手20立方內外盤管反應釜
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 對有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6、耐壓電:搪玻璃具有良好的緣性,當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊越好。玻璃層在規(guī)定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。反應釜是化工行業(yè)*的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現象,必須進行修補。采用高分子復合材料現場修 補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身為細密的高分子結構,使得材料自身具有強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能 ,高分子甚能夠滲透到金屬里面,形成為緊密的高分子復合材料層。修復工藝過程:表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。非金屬修補。目前大量合成樹脂材料應用于化工設備防腐,這些合成材料具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,耐腐耐 磨,很有探討和推廣價值。相對傳統(tǒng)方法來說,應用高分子材料修復既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損。在針對搪瓷反應釜故障的維修 中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設備送制造廠重新搪瓷,費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現場進行局部修補。采用現場快速修復,不用拆設備,只需打開人孔即可修復,修復后24小時即可投入使用?,F場修補劑有環(huán)氧樹脂、聚 四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補劑等,而常用的是高分子復合材料搪瓷修補劑。高分子復合材料搪瓷現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身為細密的高分子結構,使得材料自身具有強的粘接力和 優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚能夠滲透到金屬里面,形成為緊密的高分子復合材料層。高分子復合材料搪瓷現場修補劑具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。而且可根據用 戶工藝要求進行設計、制造。 反應釜的構造原理、特點:反應釜由 鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。