應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
供應二手隔膜壓濾機供應二手隔膜壓濾機
壓濾機的結構由三部分組成:機架機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。1、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)。2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。3、大梁:是承重構件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 [1] 板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L)、(m3)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎尺寸(mm)濾室內工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結構:板框式、廂式濾板。濾板材質:不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯(塑料)、高分子PE等。其它性能:耐酸堿、過濾溫度(℃)、過濾壓力(MPa)。1、間歇性加壓過濾設備,用于懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),也可以是水(0.7MPa以上時使用)。2、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結構,對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術居,當前被眾多廠家應用。壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初應用于化工生產(chǎn),今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久??蛇B續(xù)性工作,帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域,即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),其壓榨類型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑,造成污泥處理成本偏高。