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工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為1～2，速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可62， 分析用速分離機(jī)的分離因數(shù)61。 選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密 度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，對(duì)濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用一類(lèi)離心分離機(jī)。發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費(fèi)降低。 沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。

離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi),或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(kāi);它也可用于排固體中 的液體;的速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求，確定離心機(jī)的類(lèi)型和規(guī)格 ，經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。對(duì)小于幾微米的微粒如或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，利用重力是不可能觀察到沉降過(guò)程的。 過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)，主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作 面，如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒，增大了沉降工作面。

間隙式離心機(jī)其加料、分離、洗滌和卸渣等過(guò)程都是間隙操作，并采用人工、重力或機(jī)械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機(jī)。 沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。 振動(dòng)卸料離心機(jī) 工序連續(xù)，操作自動(dòng)。 離心分離機(jī)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)將是強(qiáng)化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機(jī)、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過(guò)程化控制等。發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費(fèi)降低。