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間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。連續(xù)式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行 和連續(xù)自動進行兩種。離心機是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。 衡 量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。

通常，對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。連續(xù)式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行 和連續(xù)自動進行兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁 液）密度不同的各組分在離心力場中沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固（或液-液）分離。 顛動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。

離心機是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。 強化分離性能包括轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加 快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格 ，經(jīng)實際試驗驗證。發(fā)展大型的離心分離機，主要是轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。