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生產(chǎn)用反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)
1、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線，接地線有必要接地，配線作業(yè)應(yīng)在不送電的情況下進(jìn)行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中切勿拔動(dòng)接觸任何插頭。反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)將爆炸泄放口經(jīng)過(guò)管路聯(lián)接到室外。
2、開機(jī)時(shí)，任何按鈕都應(yīng)在初始情況，運(yùn)用完畢后也應(yīng)將按鈕都復(fù)原都初始情況。
3、不要在溫度斷定后，加熱過(guò)程中更改溫度設(shè)定值。
4、對(duì)介紹進(jìn)行知道，防止介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應(yīng)過(guò)于劇烈或有對(duì)不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)選用相應(yīng)特別的反應(yīng)釜。
5、清潔壓釜時(shí)，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。反應(yīng)釜長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用時(shí)應(yīng)清潔干凈存放在清潔枯燥無(wú)腐蝕的地方。
6、定時(shí)對(duì)反應(yīng)釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的油位進(jìn)行檢測(cè)，保證設(shè)備可以正常作業(yè)。
7、隔離套內(nèi)有反常動(dòng)靜時(shí)，需停機(jī)放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動(dòng)量太大應(yīng)及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套。
8、反應(yīng)介質(zhì)不該超反應(yīng)釜釜體2/3液面，反應(yīng)釜不該在超壓、超溫下作業(yè)，完畢后不該帶壓拆開反應(yīng)釜。
9、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)方位不該隨意調(diào)整，該方位在出廠時(shí)已調(diào)好。